l主板检验标准.docVIP

修订时间 修订内容 版本 修订人 持有部门 第 份 受控文件 非受控文件 编制 李平 审核 批准 时间 时间 时间 一、目的：为确保供应商来料品质符合我司及客户要求，以确保产品品质，使产线标准统一，产线顺利运转。 二、适用范围：本检验规范适用于本公司所采购的手机主板的检验作业。 三、权责单位： 本检验规范由品保单位制定，品保单位经理核准后发行。 所制定之规格，如有修改时，须经原核准单位同意后修改之。 四、应用文件： MIL-STD-105E II 抽样计划表、产品承认书及工程样品、工程图纸。 五、检验工具：标配整机、标配配件（充电器、耳机、数据线）、射频综合测试仪、电脑、显微镜、标准稳压源、游标卡尺、恒温恒湿测试仪、高低温试验机、静电测试仪等。 六、定义： 允收水准（AQL）：指抽样方可以接收的不良水准。 严重缺陷（CRI）：产品功能完全失常或会导致使用者或操作者生命安全之缺陷。 主要缺陷（MAJ）：产品部分功能、结构失常或严重的外观不良会导致客户拒收或抱怨的缺陷。 次要缺陷（MIN）：产品明显的外观不良可能会导致客户抱怨或包装方面的缺陷。 七、检验标准： 采用MIL-STD-105E表，正常检验II、单次抽样计划，AQL CR：0 MA：0.40 及 MI：1.5 其他可靠性及破坏性的特性测试一般取3-5PCS。 取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+总箱数÷5）箱进行分散取样。 注：有关抽样标准或判定标准可视客户的要求做修订。 八、检验条件： 距离：人眼与被测离为300 350MM。时间检时间过10S位置：检视45°；上下左右转动15100W冷白荧灯测300MM ，（500～550LUX）。检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲 九、检验内容： 9.1常规检验项目 检验项目 检验标准 缺陷类型 备注 CR MA MI 包装标识 1、核对物料编码、物料名称、规格 √ 2、制品票的填写是否正确，标识是否清晰； √ 3、数量是否正确，有无少装、混装现象； √ 4、包装盘、包装箱有无破损、受潮、脏污等等； √ 外观 金手指上锡 按键：不容许。 √ 连接弹片：不容许。（包括板板连接器、SIM卡座、T卡座、FPC插槽、摄像头插槽、尾插、耳机插口等） √ 物料金属外壳：不容许。 √ PCB板边接地部分：上锡面积S≤1 mm2为合格。 √ PCB板上弹片接触部分金手指：不容许。 √ 虚焊、空焊 屏蔽框：边缘位置不容许。中间位置L≤1㎜为合格。 物料：不容许。 √ 变形 PCB板：变形弧度≤0.5度为合格。（轻微变形，不影响装配） 物料：不容许。 接触弹片：不容许。（包括插槽、SIM卡座、T卡座、FPC插槽、摄像头插槽、尾插、耳机插口等） √ 脏物 1、PCB板 A、可轻易檫除脏物：赃物面积S≤1平方厘米 √ B、不可擦除及难擦除脏物：不容许 √ 2、接口元件：不容许。（包括板板连接器、SIM卡座、T卡座、FPC插槽、摄像头插槽、尾插、耳机插口等） √ 多件、少件 1、整个主板：不容许。 √ 划痕 1、PCB板 A、轻度划伤不露铜：划痕长度L≤1cm √ B、露铜：不容许 √ 3、物料：不容许。 √ 毛刺 1、PCB板及物料：不容许。 √ 机械损伤 PCB非线路区：损伤面积S≤该部分非线路区的5%。 物料及PCB线路区：不容许。 √ 锈蚀及氧化 1、PCB板及物料：不容许。（特别是金手指部分） √ 跷起 1、物料：不容许。 √ 丝印 PCB板：要求清晰。与标配样板及BOM一致。 IC型号丝印：能看到的部分与样板或BOM一致。（IC包括：BBIC、FLASH、DSP、RF-PA、中频IC、双工、电源IC、背光IC、音频IC、蓝牙IC、收音IC、TV芯片等等） √ 物料极性 IC极性方向错误（IC包括：BBIC、FLASH、DSP、RF-PA、中频IC、双工、电源IC、背光IC、音频IC、蓝牙IC、收音IC、TV芯片等等）：