煤矿井下电气设备防爆检查标准及接线工艺-1.ppt

羊尾巴：在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。距离电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。 明接头：电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。 信号线及控制电缆线破皮露出芯线绝缘 橡套电缆护套损坏，伤痕深度达最薄处1/2，长度达20mm以上或沿圆长三分之一以上。 防爆面缺螺栓、弹簧垫圈 防爆面螺栓缺弹簧垫圈 防爆面螺栓未上紧（以弹簧垫圈压平为准） 、弹垫失效、或压不平。 防爆面螺栓使用的弹簧垫与螺栓不配套。 喇叭嘴缺拉紧螺栓 进线嘴（喇叭嘴）拉紧螺栓未上紧 防爆电气外壳损坏或损伤面积超过规定 （变形长度超过50mm，深度超过5mm） 喇叭嘴压紧无余量（喇叭嘴亲嘴） 带螺纹的电缆引入装置（喇叭嘴），螺纹拧入扣数不够 合格 拧入不够 喇叭嘴 一处喇叭嘴密封圈单孔内穿进多根电缆 闲置进线喇叭嘴内无挡板 挡板、金属圈外径与进线装置内径间隙大于2mm 密封圈外径与进线装置内径间隙大于1mm 电缆外径与密封圈内径间隙大于1mm 密封圈切开套在电缆上 两个密封圈套用 进线装置无金属圈 错误 正确 密封圈与电缆中间有包扎物 闭锁装置不全 闭锁装置变形损坏起不到闭锁作用 利用开关控制装置出入动力线 隔爆面间隙大于0.5mm 主讲人：白云翔 煤矿井下电气设备防爆检查标准 及接线工艺 第一章 失爆的定义及危害 第二章 煤矿井下电气设备防爆检查 标准及执行说明 第三章 常见的失爆现象 第四章 井下接线工艺 第一章 失爆的定义及危害 电气设备失去耐爆性能或隔爆性能，就叫做失爆。 煤矿井下在生产过程中存在着瓦斯、煤尘等具有爆炸性的物质，为了安全生产，防止瓦斯、煤尘发生爆炸事故，一方面要控制瓦斯、煤尘在井下空气中的含量；另一方面要杜绝一切能够点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和高温热源。 井下电气设备正常运行和故障状态下都有可能出现电火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，它们都具有一定的能量，可能成为点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和热源。如果电气设备失爆，设备内部发生爆炸的火焰会传到壳外，并且与井下可燃，可爆性混合气体直接接触，会引起矿井火灾及瓦斯或煤尘爆炸造成重大恶性事故。 因此煤矿井下使用的电气设备必须是防爆型的，以防止瓦斯、煤尘爆炸事故的发生。 第二章 煤矿井下电气设备防爆检查标准及执行说明 第一节 总 则 一、凡已装接的防爆型电气设备，失去防爆性能的，称为失爆。 二、凡防爆型电气设备，无论使用在何地，都应按照防爆要求检查。 三、失爆率计算方法：（包括小型电器，矿按逐台检查，公司按10%以上抽查） 四、本标准适用于矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。 五、防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志(MA)、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。 【释义】本条文是对煤矿矿用产品安全标志的规定。 《煤矿安全规程》第七条规定“煤矿使用的涉及安全生产的产品，必须取得煤矿矿用产品安全标志。未取得煤矿矿用产品安全标志的，不得使用”，因此，煤矿用防爆电气设备必须具备两个条件：一是取得经国家授权机关颁发的“煤矿矿用产品安全标志”，二是所购买“煤矿矿用产品安全标志”的产品必须是在“煤矿矿用产品安全标志”有效期内生产。 六、防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。 【释义】本条文是防爆性能及防爆合格证的规定。防爆电气设备在入井前必须经矿井电气防爆检查员检查性能合格后，做好记录，并在防爆电气设备内贴“防爆合格证”(电缆、电线及无法贴“防爆合格证”的产品，必须做好记录备查)。 第二节、壳 体 一、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。 二、隔爆壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5 mm为失爆。 三、隔爆外壳开焊、有裂纹为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。 四、隔爆电气设备隔爆外壳的盖板、接线咀、接线盒的连接螺钉折断，螺纹损坏，不齐全，外露余量不足，为失爆设备。 五、穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。 六、隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于6mm，当外壳净容积大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度