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《最佳精细木工》翻译件-工作台制作.
工 作 台
-夹持工件的设计
(原作:Tage Frid 翻译:刘宇翔)
(译者注: 文中及图纸均为英寸, 1英寸=2.54厘米,可以自己换算)
现今,市场上可以找到各种各样的工作台,除了经济方面的原因,为什么要自己动手制作工作台呢?这点我能够很容易说服自己和我的学生们,但要说服你,则需详细介绍本工作台设计的各种优点,以及每一步设计细节。
自从1948年我来到美国,曾去一所学校参观,后来我又在这个学校任教。参观时,别人把我领到一个大房间,并把我介绍给一同工作的老师。我们聊了一会儿,或者应该说是陪他聊了一会儿,因为那时候我的英语水平只是停留在回答YES或NO水平上。但通过手脚并用的比划,他终于明白了我想去参观一下木工工作室。当被告之我所站的地方就是工作室时,我差点没晕过去。房间里放了一个平刨机,陈旧的几乎令人联想到是哥伦布的父亲开拓新大陆时带过来的。另外,还有几件小电动工具。而那些学生工作台更是让我目瞪口呆,那只是一些大桌子,两边各装一个台钳。学生在上面干活时,多数时候是一只手扶住工件,另一只手干活。一些学生另外制作了一些装置,借此腾出两只手干活,我想这一定是上帝的安排,不然他为什么要为我们创造两只手呢?(当然日本人是用脚固定工件,以便用两只手工作)。
在美国工作几个月后,依我拙见,我意识到自己所需要的那种工作台在美国根本找不到。于是,我自己设计了我的第一个工作台,它与我在学校时曾经学到的有些类似。不久,我们又为每个学生设计了自己的工作台,以后每两三年,我们就为学生们做一批工作台,这样,他们毕业时
每人都有了自己的工作台。我想这项工作对同学们也是一个很好的锻炼机会,他们由此知道,在大批量生产时,如何安装机械设备,如何成为团队共同工作等。在三天的制作时间里,我们先后完成了准备木材、制作好每个部件以备组装、用胶拼合台面等工作。那一年,每个工作台的成本约为100美元,一半用于购买木材,另一半用于购买五金件。
多年以后,我们做了那么多次工作台,在无数的人用过并且提出过批评意见之后,我有了现在这个工作台设计,大小适合细木工使用。该工作台具备两套台钳以及侧面的附属夹具,提供了五种夹持工件的方式:右边台钳两种夹持方式、左边台钳夹持方式、台面阻件夹持、侧面夹具夹持等。两个台钳都只有一个螺栓,没有导杆,不会影响到工件夹持。如有必要,被夹持的工件可以一直拖到地面,并且台钳可以夹持不规则工件。整个工作台只用了六个螺丝,这样方便拆卸及重组,不占用存储空间。胶粘的部件只有台面、右边台钳以及桌腿部分,其他部分都采用螺丝结合,这样任何部件损坏,都很容易更换。
工作台约为6英尺长,如果你想延长工作台,也很容易,只需把中间台面和桌腿横撑(图示18号部件)延长到所需长度即可。也可用这种方式来缩短工作台。但我建议,改变长短是以5英寸为单位,这样可以保持台面组件的距离一致。本工作台是为右撇子的人设计的,但也可以按照翻转的设计图纸来制作,使之可供左撇子的人使用。如果需要额外的存储空间,我建议在腿部横撑下面加一块胶合板,并在两边安上堵头,这样就构成了一个较大的储存箱。你可能还希望在工作台后面再加一个部件以放置凿子、螺丝刀等工具,我发现,那样非但无助,反而会更麻烦,因为在工件比台面大的情况下,你必须要把放置的工具挪开,为工件倒地方。
如果你在加工一块长木板,可以自己制作一个简单的装置来为木板提供。做法:准备一根较长的粗木方,在上面钻上一排孔(用于插入圆榫),孔直径大于12毫米,孔间距2.5厘米。把这根木方夹到右边台钳上,加工长木板时,通过移动木方上的圆榫,就可以为木板提供较好的支撑和定位作用(见上图)。
工作台动工前,先购买五金件。这样,如果你想替换五金件或者有些五金件买不到,就可以在切割木材之前修改工作台尺寸。例如,我们无法找到一个14英寸长的螺栓,就动手做了一个:就把一个螺母焊接到一根直径1厘米、经切割过长度适宜的螺杆上。
选择木材时,要选择密度较高的、经过烘干的木材。我们用的是枫木,硬度相当高、耐用、当地的价格又不贵。切割木材时注意要先锯出最长的部件,并且要比最后成品的尺寸长1英寸。最好购买未经加工处理的木材,先拼缝接合并粗加工,胶粘后再用压刨机把整个面刨到适宜的厚度。我建议不要使用宽度超过10厘米的木方来拼合台面,这样可能遇到扭曲变形问题。
许多学生发现从从工作台基座开始组装很容易。先安装底部可以减少很多部件,这样在组装台钳时就不容易弄混。此外,你可以把底部组件的边缘修圆,把垫脚横梁两端做成半园型,这些细节,以及对台钳的边角和把手的处理,使你的工作台给人以个性化感觉。因此,在用胶粘结前,用砂纸打磨所用的部件。在安装腿部的楔子时,要均匀敲击两侧的楔子,不要用力过度,否则会造成木材劈裂。楔子插到位后,检查一下各部分是否规方。这时,可以撤掉
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