物料计划管理-1.ppt

物料计划与控制 一、培训目的； 二、培训内容； 三、物料ＡＢＣ分类； 四、小结； 五、共同参与； 物料计划与控制 一.目的：通过对物料计划与控制管理的培训，达到企业在满足生产需求的同时，降低原物料库存减少资金占用和积压，降低营运成本，提高物料控制能力。 物料计划与控制 二：培训内容： 本次培训主要是结合我们的日常工作内容和MRP（物料需求计划与控制）相关要求为主体思路进行，涉及范围有采购、仓库和物控（MC）的相关协作而进行。 MC(物控）：其主要职能是物料计划、请购、调度、物料的控制跟催等，也有企业会将物控的工作划由仓库管理员担任。 物料计划与控制 1.?????什么是物料计划 物料需求计划是由生产计划驱动而生成，它是利用生产计划表、BOM表、库存报表、已订购未交货订购单等各种相关资料，经正确计算而得出各种物料的变量需求，是一种提出各种新定购量或修正各种已开出订购量的物料管理技术；。 物料计划与控制 物料需求计划主要解决的五个问题： （1）???要生产什么（产品）？生产多少（产品）？（来源于生产计划） （2）?要用到什么（物料或配件）？　（来源于BOM表） （3）?已经有了什么（物料配件）？（根据物品库存信息、即将到货信息或产出信息获得） （4）?还缺什么（物料配件）？（根据计算结果可知） （5）?何时进仓？（根据生产需求） 物料计划与控制 2.?????库存量的理解： （1）安全库存量：是指为满足未能预料到的（突发性）缺料时所使用的库存也称缓冲存量，一般不使用。 安全库存量=每天使用量*紧急交货情况所需时间； 风险控制点：在所选择供应商的准时交货率的把控。 （2）最低库存量：是理想化的最低存量（理论值）。 最低库存量=每天使用量*正常情况购备物料所需时间（含请购审批到货物进料检验合格为止的时间）。 （3）合理的最低库存量：=最低库存量+安全库存量 （4）最高存量=每天使用量*产品生产周期天数+安全库　存量 物料计划与控制 3.良好的物料计划有什么作用？ （1） 良好的物料计划可确保某一时期的物料需用量，使产销活动更顺畅。 （2） 采购部门获得可靠的物料计划，得以早日准备采购活动，并寻求到适当的采购时机，以最有利的条件采购价廉物美的物料。 （3） 财务部门依据物料计划，可以计算大概所需资金，而预先做准备已利资金的调度。 物料计划与控制 （4） 物料管理部门依据物料计划，得以控制物料的库存，减少呆料的发生，使得资金积压现象得以减少。 （5） 良好的物料计划得以消灭停工待料的现象，而使生产顺利进行。 物料计划与控制 4.物料控制的不善容易造成以下几种现象的损失; （1）???停工待料：浪费工作时间，打击员工士气，降低客户的信任； （2）???物料积压：浪费货仓储存空间，容易变质，损坏物料，增加管理，加重成本。 （3）???影响生产计划，打乱全局，经常换线，降低效率和品质，物料占用生产场地，难以整理整顿实施现场6S管理。 物料计划与控制 5.物料控制的精髓： 物料控制的精髓是“三不”，即： （1）???不断料、待料：不让生产线停工等待所需的物料。 （2）???不呆料、滞料：需要使用、可以使用的物料购进来，不要让不需要使用、不可以使用的物料进入货仓或呆在货仓不动。 （3）???不囤料、积料：物料购入要适时，储存数量要适量，以减少资金的积压。 物料计划与控制 6.一个良好的MC物料管理部门应具备什么样的职能？ （1）对生产所需的物料进行准确的分析，并有完整的计划和跟催运作。 （2）对物料的进出控制，存量控制准确，能保证不断料和不积压物料。。 （3）对储存的物料有良好的管理，保证数量准确，品质不发生变异。 （4）对入库物料的处理准确、及时并有完善的控制。 （5）对呆、滞、废料和不良物料的处理有完善的预防和管理方法。 物料计划与控制 7.物料的控制步骤有哪些（物料分析到备料生产共9点）？ （1）进行物料分析：根据生产计划表及ＢＯＭ表，制定物料需求表。 （2）查找库存：查找出物料现有库存数量和在途数量。 　　　物料计划与控制 　　物料需求表 物料计划与控制 （3）确定订购方式： 　　　查找出该项物料是属于哪种订购方式： 　Ａ.定期订购制(适用于A类物料）：---（事先决定固定的期间，进行补充库存量，这种请购期是固定的，而请购量不是固定的存量控制方法叫做定期订购制，订购量是当时的定期存量与最高存量的差额，因此订购量是不定的）。 物料计划与控制 Ｂ.定量订购制(适用于B及C类物料)：----（当存量达到某一基准[请购点]时，便开始发出请购单，购进物料以补充库