物流规划建设方案-1.ppt

线边物流库（RDC库）分析及改善建议 中转库现状分析及改善建议 供应商入库管理分析及改善建议 一、线边物流库（RDC库）分析及改善建议 RCD库现状分析： 1 管理成本高且难度大， 人员较多现场作业存在一定的安全隐患； 2 RDC库现场拆纸包装物料，现场凌乱无序。 RDC库改善建议： 1 推行免包装入RDC库，由中转库或直送供应商完成 一、线边物流库（RDC库）分析及改善建议 RDC库改善建议： 2 规划RDC库中的物料进行内部集中排序 RDC库现场规划建议： 通 道 计划件区 大件区 循环件区 小料区 标准件区 内部排序区 1 序列件推行建议：先有RDC当日库先推行内部序列件，后根据条件推行 外部序列延伸至中转库或供应商。 注意事项：配料员工需准确了解上线信息，熟悉车型配置及产品等 2 计划件管理分析：原则上要求提前1天将次日的物料配送到RDC库，便于物 资的账务管理，信息要提前一天出发。 注意事项：易损件库房备少许库存或触发紧急要货信息，30分钟内货物送达； 3 大件推行循环管理模式分析：发动机、变速箱、桥等产品占有场地大，可 推行2H或4H的循环到货模式管理，确保RDC库现场库存准确、现在整洁等 一、线边物流库（RDC库）提升分析及改善建议 RDC库改善建议： 3 更广泛规划推行牵引车拉动物料上线 存在问题分析： 1、需要投入更多的牵引车设备； 2、需要推进投入带牵引拖挂钩及轮子物料产品工装； 1、采取一拉四配送模式，提高了物料的周转效率； 2、降低了员工的手拉配送的工作强度； 3、减少RDC当日库的人员； 优势分析： 中转库未指定，管理属于失控状态如： 仓储先进先出、物资安全、产品的防护、 报表的准确性。 二、中转库现状分析及改善建议 中转库数量多、规模小（10家）， 盈利能力差，均不会过多投入。 会制约影响主机厂的发展。 1 2 中转库现状分析： 中转库改善建议： 延伸管理中转库 1 中转库整合，前期选择 加引进保留3-5家，后 期可根据评价竞争缩 减2-3家。 ?确保形成规模； ?整合资源，降低运营 成本，提升盈利率， 实现可持续发展。 组合件推行，将简单 可推行的组合件推进 到中转库，由中 转库直接配送总成件。 ?提高生产节拍； ?优化整洁生产现场； ?降低管理难度； 同一供应商的产品， 整合至一个中转库。 ?便于物流的管理； ?推行共用工装，降 低了工装投入成本， 可实行：分担或租赁 方式。 1 2 3 效果 二、中转库现状分析及改善建议 中转库物资管理及物流管理: 2 现有标准化中转库以及物流配送 运作流程：（如图） 1、 叉车装卸 收货、待检区 通 道 主机厂总装生产线 由拖车按照配送要求对物料进行配送至生产线边 拖车入库 中 转 库 RDC 库放 入库 出库 上门取货 核对、待检区 根据主机厂生产需求发货至RDC库 供 应 商 含所有物流车 辆物料装卸 通 道 二、中转库现状分析及改善建议 中转库专业仓储物流配送，以及库房 库位的合理规划； 2、 保证物资先进先出 中转库与供应商和主机厂建立准确 物资库存及各方面的信息流 保证库存信息准确 配送的及时、高效 3、 中转库采用厢式货车进行物流配送 保证产品在物流的 途中的防护 4、 二、中转库现状分析及改善建议 零部件件产品检验延伸至中转库 确保在库产品的合格 加强中转库产品质量 防护的管控 5、 三、供应商入库管理分析及改善建议 供应商分布现状分析： 江苏48 河北 22 上海 25 辽宁 16 北京 43 天津 21 山东 27 安徽 6 浙江 25 供应商物料入驻至中转库，由中转库完成取货、配货、发货、配送上线等一系列物流过程； 如图（各省市5家以上的供应商） 改善建议： 准备卸货 核对确认清点 检验 入库 完成报表 待处理 通知供应商 NO YES 中转库物资入库管理 物资入库流程图： 产品分拣和返修工作，可由中转库 兼顾管理，节约部分成本费用。 （因产量小，投入专人驻点返修成本费用高） 工装保管及回收管理 三、供应商入库管理分析及改善建议