物资管理学习课件-1.ppt

七、库存控制管理 7.1.2定额管理 1.库存量基准建立 1.1预测各类库存物资的月用量 1.1.1用量稳定的材料：根据前两年月平均物资用量，结合本年实际，预测常用物资的月用量。 1.1.2用量不稳定的材料：根据生产、采购、销售提供的信息，结合上一用量周期内的材料使用量，在每月最后十日内预测用量不稳定材料的下月使用量。 七、库存控制管理 1.2确定请购点 请购点的计算方法如下。 1.2.1请购点＝物资在一定时期内的需求量＋安全存量 一定时期内的需求量＝采购作业期限×预估月用量。 安全存量＝一定时期内的需求量×20%（根据物资种类 可进行更改）＋运输延误日数用量 七、库存控制管理 7.2呆废料管理 7.1.2呆料产生原因 7.1.3呆料的处理方法 a)仓储部每月统计各项呆料数，供生产部门、设计部门、采购部门参考。 b)调拨其他生产车间。 c)设计部设计能用上呆料的新产品。 d)低价处理或与供货商交换其他可用物料。 e)销毁呆料。 七、库存控制管理 7.3废旧物资管理 7.3.1废旧物资回收、分类、储存。 a)鉴定 b)回收、分类 c)建立入库台账 7.3.2废旧物资再利用 a)修旧利废 b)鼓励使用、优先使用。 c)建立再利用台账 7.3.3废旧物资处置 a)销毁 b)外销 c)建立出库台账 八、物资装卸、搬运及配送 8.1搬运应遵循的原则 8.1.1搬运设计尽量合理，如无必要，尽量不要搬运。 8.1.2待运物资须在易于移动的状态，以便有利于搬运。 8.1.3利用重力减轻人力、物力的消耗，节约能源。 8.1.4在公司条件允许的情况下，应尽可能采用机械化搬运，提高生产劳动率。 8.1.5保持流程畅通。 8.1.6将一定数量的物资集中并用托盘和集装箱盛放，构建有利于机械搬运、运输、存储的单元货载系统。 八、物资装卸、搬运及配送 8.2 一般物资搬运 8.2.1不能因为搬运而使物资的种类和标准混乱不清。 8.2.3在搬运物资前，应估计物资的重量和大小，太大或太重、不便于人力搬运时，最好采用其他方式搬运。 8.2.4搬运物资前必须采取保护措施，如穿戴手套、口罩、工作服、安全帽等。 8.2.5搬运物资时应先检查物资是否有钉、各部件是否有松动现象，以免造成损伤。 8.2.6搬运物资时应用手掌紧握物资，以免物资滑脱。脚步要稳，小心行走，以防滑倒或绊倒。 8.2.7放置物资时要小心轻放，不能猛撞，以防损坏物资。 8.2.8 标注了放置方法的物资，要按标注的方法放置。同时，要将物资的物料标签向外，便于读数和识别。 八、物资装卸、搬运及配送 8.3装卸设备的使用 8.3.1各种需用叉车等装卸工具搬运的物资，在运输前必须将物资合理叠放在卡板上，外包装上有特别标识的物资，必须按标识要求叠放。 8.3.2装卸人员应根据包装箱的大小及重量，选择合适的卡板叠放物资，并将物资拉到指定的存放仓库。 8.3.3铲车或叉车在对产品进行运输作业前，为防止物资途中跌落，必须绑带。 8.3.4使用铲车或叉车运输作业时，应采用中速步伐行进，当转弯或遇路面有变化以及进出电梯时，应预先减速，在整个装卸作业过程中应做到对物资轻拿轻放，严禁野蛮装卸。 8.3.5物资的重心应摆向车头方向，并在车箱加防护拉杆或防护带，以防车辆在开、关门时，物资从车上跌落。 8.3.6使用叉车搬运的人员，禁止站在叉车上滑行；使用铲车作业人员，必须持有效的上岗合格证方可操作铲车。 九、树立服务意识 提高服务质量 物资管理部门属公司的后勤支持系统，物资管理部们的员工要建立为生产一线系统服务的意识，多为生产着想，提供物资保障。同时，要不断提高服务质量，让生产一线部门解除后顾之忧，全身心投入生产。 请多指正谢谢大家 物资管理学习课件 索引 一、物资管理部门的职责 二、物资采购计划申报管理 三、物资验收管理 四、物资入出库管理 五、物资存储保管 六、物资盘点管理 七、库存控制管理 八、物资装卸、搬运及配送 九、树立服务意识、提高服务质量 一、物资管理部门的职责 职责1 职责2 职责3 职责4 职责6 职责5 工作流程、操作标准的制定与监督执行 组织物资入库前的验收，产品或物资出库前的质量检查，对验收不合 格的物资拒绝办理出入库。 物资的出入库管理。 规划、合理利用仓容及各种资源，合理摆放各类物资。 各类物资的合理存储和保管，控制库存，尽量减少库存损失。 物资仓储管理制度的制定与贯彻实施。 职责7 职责8 职责9 职责10