特种作业人员安全培训-电焊工-1.ppt

特种作业人员安全培训 焊 工 (第六章) 张明录 第一节 燃料容器及管道焊补安全技术 1 第二节 登高焊接与切割的安全措施 2 3 第三节 水下焊接与切割的安全措施 第六章、特殊焊接与切割作业安全技术 一、燃料容器置换动火安全技术 1．发生着火爆炸的原因： 焊接前对容器内的可燃物置换不彻底。 焊补过程中，动火条件发生了变化。 动火焊修的容器未与生产系统隔绝。 在具有燃烧爆炸危险的车间、仓库焊补。 焊割时未经安全处理或无开孔洞的密封容器。 第一节 燃料容器及管道焊补安全技术 2．置换动火的安全措施 ⑴ 安全隔离 盲板隔离。 固定动火区防火与防爆要求： ① 无可然管道和设备，距易燃易爆设备10米以 上。 ② 与防爆的生产现场隔开。 ③ 一旦发生事故时，可燃气体不能扩散到固定 动火区。 ④ 要备有灭火工具和设备。 ⑤ 禁止使用各种易燃易爆物质。 ⑥ 要划定界线，并有“动火区”字样安全标志。 ⑵ 严格控制可燃物含量 焊接前，采用蒸汽蒸煮，用置换介质法将可燃和有毒物质置换排除。 容器没有置换前，操作者不进入容器焊补，内部可燃物含量不超过爆炸下限的1/3-1/4。 操作者要进入容器焊补，不得超过上述标准外，还应保证容器内含氧量为18～20%。 常用的置换介质有氮气、二氧化碳、水蒸汽或水。 2．置换动火的安全措施 ⑶ 清洗工作 ⑷ 空气分析和监视 ⑸ 安全组织措施 ① 检修动火前必须制定计划； ② 工作地点十米内停止其他用火工作； ③ 准备好消防器材。 2．置换动火的安全措施 焊工在离地面2m以上进行操作时，称为登高作业。 （1）登高焊割作业应根据作业高度及环境条件定出危险区范围。一般在地面周围10m 内为危险区，禁止在作业下方及危险区内存放可燃、易燃物品及人员停留。在工作中应设有专人监护，作业现场必须备有消防器材。 （2） 在高空焊、割时，下面的可燃物若确实无法移动，要采取防护措施，例如用石棉板覆盖或遮严，在允许的情况下，将可燃物喷水淋湿，增强耐火性能。 第二节 登高焊接与切割的安全措施 （3） 禁止使用盛装过易燃易爆物质的容器（如油桶、油箱等）作为登高的垫脚物。 （4） 焊、割设备（乙炔的发生器、氧气瓶、电焊机），应远离动火点，并应有专人看管，以便在情况紧急时，及时切断气源或电源。 （5） 在楼上进行焊、割时，要仔细检查焊、割部位的楼面是否有孔洞和裂缝，防止火星沿这些孔洞落到下面去。 （7）登高焊割作业人员应使用符合安全要求的梯子。不准两人在一个梯子上同时作业。 （8）登高焊割作业所使用的工具、焊条等物品应装在工具袋内，应防止操作时落下伤人。不得在高处向下抛掷材料、物料或焊条头，以免砸伤、烫伤地面工作人员。 （6）登高焊割作业人员必须戴好符合规定的安全帽，使用标准的防火安全带（长度不超过2m，不得使用尼龙绳。 （9）登高焊割作业不得使用带有高频振荡器的焊接设备。登高作业时，禁止把焊接电缆、气体胶管及钢丝绳等混绞在一起或缠在身上操作。 在高处接近10kV 高压线或裸导线排时，水平、垂直距离不得小于3m；在10kV 以下的水平、垂直距离不得小于1.5m，否则必须搭设防护架或停电，并经检查确无触电危险后，方可操作。 （10）患有高血压、心脏病、精神病、癫痫病以及医生认为不宜登高作业的人员，应禁止登高焊割作业。 （11）六级以上大风、雨、雪及雾等气候条件下，禁止登高焊割作业。 （12）酒后或安全条件不符合要求时，不能登高焊割作业。 （13）登高焊割作业结束后，应整理好工具及物件，防止坠落伤人。必须仔细检查工作地点及下方地面是否留有火种，确认无隐患后，方可离开现场。 发生工伤事故的原因； 准备工作安全要求； 预防爆炸安全措施； 预防灼烫安全措施； 预防触电安全措施； 预防物体打击安全要求。 第三节 水下焊接与切割的安全措施 1．置换焊补的安全措施有哪些? 　(1) 安全隔离，焊补处应与整个生产系统的前后环节彻底隔离。 (2) 严格按规定进行置换作业，严格控制容器内部的可燃物含量，使其达到合格，才能保证安全。 (3) 彻底清洗容器。 (4) 空气分析和监视。 (5) 严禁焊补未开孔洞的密封容器。 (6) 安全组织措施。 复习题三 谢谢大家