现场观察方法(丰田)-1.ppt

参考资料 劣化征兆与诊断方法（预知） 参考资料 劣化 简易诊断法 精密诊断法 松 动 磨 损 泄 漏 污 垢 拉 伸 异 响 振 动 异 味 电 流 电 力 电 压 绝缘电阻 质量变化 触摸、热量标签 目视、紧固 目视、磨损量测量 目视、指示标牌确认 耳 听 触 摸 闻味道 电流计指示目视 绝缘电阻计 目视、测量卡具 温度计、体表热成像仪 扭力扳手 游标卡尺等磨损测量 水准仪 污损度测定仪 移位传感器 音响诊断装置 示振器 嗅觉传感器 夹片电流计 功率计 测试器、电压计 常时监控绝缘电阻计 精密测量仪 发热、温度 目 视 目 视 电流计指示目视 电流计指示目视 完 保全人员的首要使命便是避免设备发生故障，那么，我们究竟应当如何对生产现场进行准确的观察呢？下面，我们就以现场管理为中心， 学习有关现场观察方面的知识。 这是针对各级岗位人员的期待值和要求一览表。大家是否都能够在自己的工作岗位上达到这些期待值？希望没有达到的人能够通过努力尽快达到， 而已经达到的人则应当努力追求更高的目标。 这是日常保全业务流程图（从流程图右上方开始按照顺序进行说明）。我们将逐一学习各级岗位人员应掌握的要点。 首先是关于年度方针的具体展开。 年度方针的具体展开首先需要制定明确的活动目标。表中记载的是活动目标示例，带黄色标记的项目是管理者的主要管理项目。管理者应与其它的GL管理项目进行密切的合作，推动保全业务的顺利开展。 我们已经学习了活动目标项目，那么，究竟应当如何制定目标呢？设定目标时的参考事项包括上位方针、上期结果、内部同类设备数据、外部基准等等，在竞争日益激烈的今天，应当参照基于BMC的中期目标来设定目标，也就是根据绝对值评价进行目标设定。 下面学习如何把握保有设备的实际状况。 要想了解设备的实际状况，就必须准确把握故障履历以及保全实施情况。所谓故障履历，就是通过设备故障报告书、重要故障报告书、长时间故障解析书等进行的故障解析。在把握保全实施情况方面，需要对长期保全实施计划书、月度保全计划书、再发防止对策计划表等进行解析，从而掌握保有设备的实际情况，了解自己的保全实力。 下面学习的内容是：根据保有设备的实际状况，通过对生产、质量的影响程度以及能否备份，确定需要提前采取措施的设备。 如果没有切实有效的计划，即便花费宝贵的时间实施保全作业，也不会获得良好的结果。为了事前确定需要采取措施的设备，首先应确定需要提前采取措施的设备。请看关于设定生产线、设备的目的（3-1的图示）。接下来是选择重点生产线和设备的步骤，此时，应按照下图所示的步骤，对担当的生产线和设备整体进行评价，并从中抽取重点生产线和设备。在步骤1中，需要使用下页表1的评价项目，由制造和保全部门协商并共同设定重点检查项目。在步骤2中，制造和保全部门应站在各自的角度，对每一个项目分别进行评价。步骤3，是双方针对评价结果进行综合判断，进而确定优先顺序。通过以上程序，即可准确抽取制造部门和保全部门共同的重要设备，开展制造部门的自主保全活动和保全部门的定期定量点检、保全活动，采取故障预防措施。 制造部门和保全部门共同使用本表格，抽取重要设备（各项目说明和确定优先顺序的方法说明）。 完成重点设备的抽取后，接下来就要制定每一种设备的定期、定量保全实施事项。下面我们来学习制定实施事项的方法。 为了针对每种设备明确规定定期、定量保全的实施项目，首先需要制定完备的保全基准。这是一种故障预防和保持安全功能的手段，同时，为有效杜绝设备故障，确保在故障发生之前及时进行修理，还应针对设备制定保全项目和实施基准。所谓保全基准，是指以设备为单位，明确规定了由谁、在什么时间、实施哪些内容的标准。在图1最下方的保全作业基准书中，规定了具体的保全方法、判定基准、处置方法等作业要领。 这是保全作业基准书的格式示例。主要记载项目包括设备编号、生产线名称、自主保全项目、定期（定量）点检、保全、预知保全的项目、周期以及其它修订内容记录等。如果大家目前还没有在自己的职场实施，希望以此表为参考，尽快制定并推广相关程序。 保全基准的具体内容主要包括以制造部门为主实施的保全和以保全部门为主实施的保全两种。表中记载的是各种主要保全基准的内容。制造部门承担的保全作业包括设备清洁、点检、加油、紧固、零部件更换等，保全部门负责的保全作业包括法定点检，定期、定量保全、预知保全等专业程度较高的领域。 保全基准应按照设备单位进行制定，制作清晰明了的保全作业基准书并放置在设备附件便于观看的地方。同时，保全基准应在制造部门和保全部门的协商下制定，并具有良好的统一性。需要注意的是，能否发挥保全基准的效果，取决于是否能够切实执行，同时，还应注意运用方面的课题（说明表内课题1～3的内容和应对方法）。 前面已经介绍过，在制定了完善的保全基准后，要想充分发