一通三防基本常识..doc

一通三防基本常识 1、瓦斯无毒，为什么人误入高浓度瓦斯的盲巷中会发生死亡的事故：这主要是缺氧的缘故。瓦斯本身虽然无毒，但空气中瓦斯浓度较高时，向氮气一样，就会相对降低空气中氧气浓度。在压力不变的情况下，当瓦斯浓度达到43%时，氧气浓度就会被冲淡到12%，人就会感到呼吸困难；当瓦斯浓度达到57%时，氧气浓度就会降到9%，这时人若误入其中，短时间就会因缺窒息而死。因此，《煤矿安全规程》规定，凡井下盲巷或通风不良的地区，都必须及时封闭或设置栅栏，并悬挂“禁止入内 ”的警标，严禁人员入内。 2、煤矿企业每年必须至少组织一次救灾演习。 3、掘进井巷和硐室时，必须采取：湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。 4、《规程》对井下爆炸材料库的炸药和电雷管的贮存规定：井下爆炸材料库的最大贮存量，不得超过该矿井3天的炸药需要量和10天的电雷管需要量。每个硐室贮存的炸药量不得超过2t：电雷管不超过10天的需要量；每个壁槽贮存的炸药量不得超过400kg，电雷管不得超过2天的需要。 5、爆破作业必须执行“一炮三检制”制度。 6、装配起爆药卷时，必须遵守以下规定：（1）必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需要的数量为限。（2）装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层（3）电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。 7、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：（1）炮眼深度小于0.6m时，不得装药爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。（2）炮眼深度为0.6-1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。（3）炮眼深度超过1m，封泥长度不得小于0.5m。（4）炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。（5）光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。（6）工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m 。 8、装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：（1）采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。（2）爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。（3）在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤、矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上。（4）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。（5）采掘工作面风量不足。 9、井下空气成分必须符合下列要求：（1）采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。（2）有害气体：CO浓度不超过0 .0024%，NO2浓度不超过0.00025%，SO2浓度不超过0 .0005%，N2S浓度不超过0.00066%，NH3浓度不超过0.004%。（3）瓦斯、二氧化碳和氢气的允许浓度按《规程》的有关规定执行。 10、主要进、回风巷，运输机巷，采区进、回风巷，采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷及岩巷，允许的风流速度是：主要进回风巷最高风速8m/s；运输机巷、采区进、回风巷最低风速0.25m/s，最高风速6m/s；采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷最低风速0.25m/s，最高风速4m/s；掘进中的岩巷最低风速0.15m/s，最高风速4m/s。 11、贯通巷道必须遵守下列规定：（一）掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。（二）贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。（三）贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。（四）间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，必须遵守上款各项规定。 12、控制风流的设施有：风门、风桥、风墙、风窗等。 13、矿井必须采用：机械通风。 14、井下机电设备硐室如果硐室深度不超过6m，入口宽度不小于1.5m而无瓦斯涌出，可采用扩散通风。