一通三防工作标准..doc

“一通三防”工作标准 （一）、通风系统方面 1、矿井主要通风机及其附属装置符合规定，运行可靠；通风参数合理优化。 （1）矿井必须安装两套同等能力的主要通风机装置，其中一套备用，备用风机必须能在10min内启动； （2）改变通风机运行参数（改变通风机转数或叶片角度以及调整电机，改变调频参数）时，必须制定矿井风量调整和分配的安全措施，报矿总工程师批准。 2.井下各个用风地点配风合理，风量风速符合要求 （1）、必须按集团公司修订的《矿井风量计算办法》配风，选用参数合理、有据； （2）、每月都要编制各用风地点的风量分配计划，并按计划配风；实测风量与计划风量误差不应超过10%； （3）、采掘工作面、煤与半煤巷和皮带运输机巷的风速（最高、最低）符合《规程规定》。 3、采区必须设置专用回风巷；采区回风系统严禁交叉通风 （1）、每个采区至少设置一条专用回风巷。采区专用回风巷内，不准行人也不能作业，确须作业（如巷道维修）是必须制定安全措施，经矿总工程师批准，在检修班进行，并严格限定作业时间与人数； （2）、采区的进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁采用将采区的进风巷（回风巷）分为一段进风、一段回风的交叉通风方式。 4、矿井主要通风巷道，要确保足够的有效断面；回风巷道失修率不超过规定。 （1）、矿进主要进风大巷、采掘面入风巷道的有效断面，不得低于 设计的80%： （2）、矿井的回风巷失修率不得超过7%，严重失修率不得超过3%，否则必须制定维修计划，并认真实施； 5、按规定进行矿井通风的阻力测定和主要通风机性能测定。 （1）、新井投产前必须进行一次矿井通风阻力测定：以后每3年进行一次； （2）、矿井转入新水平生产或改变一翼通风系统后必须进行一次矿井通风的阻力测定； （3）、要对新投产的采区进行一次通风的阻力测定； （4）、新安装主要通风投入使用前必须进行一次通风机性能测定工作，绘制通风机性能曲线；以后每5年至少行一次性能测定工作。 （5）、目前运行的主要通风机，其工况点在合理区域内。 6、主要通风机的反风设施完善齐全；定期检查反风设施和按规定组织反风演习。 （1）、矿井反风设施应符合下列要求：①所有操作开关应集中安设，动作灵敏可靠，便于值班司机一人独立操作；②每个主要通风机房内，应挂设反风设施布置图和反风操作规程，操作规程中要详细规定反风方法、操作顺序及注意事项；③在10min内必须改变巷道中的风流方向；④主要通风机反风时供风的风量不应小于正常风量的40%； （2）、每季度应至少检查一次反风设施，发现问题，及时解决；反风设施检查工作应由机电、通风、安监和救护等部门共同实施；检查项目包括：主要通风机和启动电器设备，进风井口楼、反风道，所有地面闸门和风门，电控设备绞车和钢丝绳、防暴门、反风设备的防冻设施以及进、回风井之间和主要进、回风道之间的正反向风门等； （3）、矿井每年必须进行一次矿井反风演习；反风时，应分别进行多台主要通风机同时反风和单台主要通风机各自反风演习，以分别观察其反风效果： 7、矿井必须进行通风能力核定；安排采掘计划时，必须按通风能力为依据，严禁超通风能力生产。 （1）、矿井每年必须进行一次通风能力核定； （2）、安排年、季、月生产计划时、必须按通风能力核定报告为依据，不得超过通风能力组织生产 （3）、采掘工作面的计划产量和实际产量，都不得超过工作面的通风能力； （4）、工作面通风能力核定时选用的参数合理、有据，并经集团公司认可。 8、矿井通风系统技术改造、通风系统调整、巷道贯通等，都必须履行程序和制定安全技术措施。 （1）、矿井通风系统技术改造必须履行申请立项，资质部门编制可行性报告、安全专篇和实施“三同时”等程序。 （2）、改变全矿通风系统时必须由矿编制专门设计、制定安全措施报集团公司总工程师审批； （3）、改变一翼、一个水平、一个采区（采、掘工作面）通风系统及局部通风机调整时由矿通风部门制定措施，报矿总工程师批准； （4）、巷道贯通前要由施工单位制定贯通措施，通风部门制定改风措施，报矿总工程师批准； （5）、改变通风系统或局部调风时，都必须严格按措施实施；且要保证通风系统稳定、合理，风量、风速符合规定。 9、采区（面）布局合理，限制工作面共同作业人数，以免发生事故时造成群死群伤。 （1）、同一采区同一煤层不得布置多个采掘工作面（3个采面或5个掘进面或2采3掘或3采2掘）同时作业； （2）、必须制定限制采掘工作面同时作业人数的规定和实施办法； （3）、采掘工作面同时作业人数符合定员标准，采煤工作面尽量不要超过29人；煤巷掘进工作面同时作业人数，不要超过9人。 10、局部通风机的安装使用符合要求。 （1）、局部通风机不得发生循环风； （2）、按局部通风机计算风量时，必须加上安设局部通风机巷道