生产部门异常处理培训-1.ppt

5W1H 1.WHO（谁） 谁做的？ 谁该做？ 为何要他做？ 还有谁能做？ 2.WHAT（何事） 要做什么？ 已经做了什么？ 应该做什么？ 还该做什么？ 3.WHERE（何地） 要在哪里做？ 在哪里完成的？ 还可以在哪里完成？ 还该在哪里做？ 4.WHY（为何） 为什么是他做？ 为什么要做？ 为什么在那里做？ 为什么那样做？ 5.WHEN（为时） 什么时候做？ 什么时候完成的？ 改在什么时候完成？ 为什么那样做？ 6.HOW（为时） 要如何做？ 是如何完成的？ 该如何完成？ 方法可否推广？ 异常都是有原因的，我们也可能变成原因。所以大家要谨防这种情况发生。 办法总是比问题多的，没做努力前，不能把异常带给客人。 总结 请每位同事交一份培训报告，包含以下内容 1、日常工作中异常的处理办法； 2、你遇到的重大异常及其处理过程； 3、你在工作中遇到过哪些处理不了的异常。 作业 * Footer Text Footer Text Footer Text Footer Text Footer Text Footer Text Footer Text Footer Text Footer Text Footer Text Footer Text 生产异常处理培训 1.让大家具备生产异常的分析能力 2.降低大家的异常发生概率 3.具备充当技术员的能力 培训目的 生产异常的概念 生产异常的分类 生产异常的原因和预防措施 我们如何降低异常发生概率 面对异常我们怎么做 总结 目录 什么是生产异常？ 生产异常的概念 异常和正常是相对的，生产异常就是生产过程中由于特殊原因造成生产停工或进度延迟的情形 。 该做到的事情没有做到 不应该发生的而发生了 日常维持活动发生了问题 实际结果低于管控目标 正常生产过程中断 一、人员操作异常 二、物料计划及质量的异常 三、设计工艺异常 四、设备异常 五、水、电、气等其他异常 生产异常的分类 一、人员操作异常 造成原因：员工操作失误，机台不稳定造成。 预防措施： 1.提升员工技能熟悉度； 2.产前对机台进行校对； 3.品检的过程控制 二、物料计划及质量异常 造成原因：外购带没按时回来、包材没到 预防措施： 提前跟进订单，多提醒相应的采购。 三、设计工艺异常 造成原因：工艺文件出错，错误的装配工艺。 预防措施： 四、设备异常 造成原因：偶发性的设备故障，与机台保养、矫正、维护有关。 预防措施： 1.定期做好机台保养（染色双休的主要因素之一） 2.规范机台操作 五、水、电、气等其他异常 造成原因：突发的停水、停电、停蒸汽。不可抗拒的原因导致。 预防措施： 目前这些情况无法预防。 1、人员操作的异常 2、设计工艺异常 3、设备异常 我们如何降低异常发生概率 哪些异常我们可以降低？ 面对异常我们怎么做？ 1.鱼骨图法 一、分析问题 2、排除法 第四步：排除工艺因素（确认工艺是否正确，作业方法是否合理）等 第一步：排除机器因素（机器是否正确运作，参数是否正确）等等 第二步：排除物料因素（物料是否正确，规格是否OK）等 第三步：排除人员因素（人员如何作业，作业方法是否按SOP执行）等 二、解决问题 找到原因，制订临时对策确保产线不会因此而停止； 再组织相关部门解决长远问题 根据原因产生的因素（人机料法环）或排除法来解决； 利用5W1H的方法来查找问题产生的因果 什么是5W1H Footer Text Footer Text Footer Text Footer Text Footer Text Footer Text Footer Text Footer Text Footer Text Footer Text Footer Text *