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1 第十九章 多层厂房建筑设计简介 * * * 房屋建筑学 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 本章提要和学习目标 概 述 第一节 多层厂房的平面设计 第二节 多层厂房的剖面设计 第三节 本章小结 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 　本章提要和学习目标 本章提要: 本章简要介绍了多层厂房的平面设计和剖面设计等内容。 学习目标: 熟悉多层厂房的柱网选择、结构形式及定位轴线的布置；掌握多层厂房平面形式的选择及层高、层数的确定。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一、多层厂房的优越性 1、占地面积小。 2、外围护面积小。 3、屋顶构造简单。 4、容易满足生产工艺的要求。 5、环境效益明显。 但是，多层厂房的承重构件是梁、板、柱，从经济角度考虑，柱网尺寸较小，从而限制了厂房的利用率。另外，除底层外，设备均安装在梁、板上，对荷载大、振动大的设备较难适应。所以，多层厂房不适合于重、中型工业企业。 二、多层厂房的适用范围 1、生产工艺需要垂直运输的工业厂房。 2、生产上需要在不同标高处作业。 3、生产设备、原料及产品的体积、重量较轻，运输量也不大的工业厂房。 4、对生产环境有特殊要求的厂房。 第一节 绪 论 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 多层厂房的平面设计首先应满足生产工艺流程的要求，其次应并结合建筑、结构、采暖、通风、水电、设备等各个工种的技术要求，合理确定厂房的平面形式、柱网尺寸及楼电梯间、生活辅助用房的位置。另外还应兼顾节能、经济、环保、发展、美观等因素。 一、多层厂房生产工艺流程 生产工艺流程是多层厂房平面布置的主要依据,可分为以下三种形式(图１9－１): （一）自上而下式流程 特点：是先把原材料由底层直接送达最高层，然后自上而下逐层边加工边下降，最后到达底层，完成产品的加工后，由底层运出厂房。另外，对于加工原料轻、体积小，而成品重、体积大的厂房，也可采用这种形式。 （二）自下而上式流程 特点：是原材料自底层按生产工艺流程逐层向上加工，最后产品在顶层加工完成，由顶层直接送至底层，运出厂房。若原料及一些设备较重，需要有吊车运输，则可将这些工段布置在底层，其它工段依次布置在以上各层，成品在顶层完成。 （三）上下往复式流程 适应生产工艺流程比较长、工艺布置较多时的厂房。 第二节 多层厂房的平面设计 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、平面布置的形式 多层厂房的平面布置形式一般有以下几种布置形式： （一）内廊式（图19－２） 内廊式是中间为内走廊，两侧按工艺流程的要求布置生产及相关用房，各工段通过内廊将其联系起来。适合于各工段所需面积不大，在生产上既需相互联系，又不希望相互干扰的厂房。 （二）统间式（图19-3） 中间只有承重柱，不设分隔墙。各工段按生产工艺流程布置在一个大空间内。有需单独布置的工段或辅助房间，可将其集中起来布置在车间的某一部分。 （三）大宽度式（图19－4） 当某些生产工艺对车间有特殊要求时，如对恒温恒湿，洁净无菌或通风采光等有要求的车间，