上车装配调试钳工(通)(定稿)..doc

第一章　　机械识图知识 一、机械制图基本知识 1．机械制图中视图画法及分类 ⑴投影的概念 物体在阳光或灯光的照射下，在地面或墙壁上产生的影子，这就是投影。这个影子能够反映出物体的形状特征，机械制图就是利用这个原理来反映物体形状的，只不过机械制图采用正投影法进行投影，即三个投影面是互相垂直的。 ⑵三视图的形成 将物体放在三个互相垂直的投影面上，使物体上的主要平面平行于投影面，然后分别向三个投影面作正投影，得到的三个图形称为三视图。 向正前方投影在正面上所得到的图形称为主视图；由上向下投影在水平面上所得到的图形称为俯视图；从左向右投影在侧面上所得到的图形称为左视图。 ⑶三视图的投影规律 主视图表达物体的高度和长度方向的信息；俯视图反映了物体的长度和宽度方向的信息；左视图反映了物体的高度和宽度方向的信息。由此可得到三视图投影规律：长对正，高平齐，宽相等。 ⑷向视图 不按基本视图配置视图时，为了表达机件的有关部位的结构，在视图的附近用箭头指明投影方向并注上字母，这类可自由配置的视图称向视图。向视图一般在视图的上方标注视图名称“X向”。 主要有斜向视图、局部向视图等 ⑸剖视图 一般零件的不可视部分用虚线表达或干脆不表达，有时为了清晰表达零件的内部结构形状，用假想的“刀”将零件切开，同时将挡住视线的那一部分材料拿走，而将其余部分在向投影面投影所得到的视图为剖视图。剖视图经常用于表达零件的内腔形状，剖视图一般应在剖视图的上方用X-X标明。 主要有全剖视图、半剖视图、局部剖视图 ⑹局部放大视图 将机件的部分结构，用大于原图采用比例画出的图形，称为局部放大图，局部放大图一般在其图形的上方标注相应的罗马数字和采用的比例。 2．机械制图中线型的种类及其应用 序号 图线名称 图线型式 一般应用 1 粗实线 可见轮廓线 2 细实线 ———— 尺寸线及尺寸界线、剖面线、引出线、分界线及范围线、螺纹的牙底线 3 波浪线 断开线、视图及剖视图的分界线 4 虚线 ┅┅┅ 不可见轮廓线 5 细点划线 —·—·— 零部件的中心线、对称中心线 6 双点划线 —··— 假想投影轮廓线、极限位置轮廓线、中段线 注：除粗实线外其余均为细线 3．制图中常见符号 ⑴制图简化符号及其含义 φ ——— 直径 C ——— 45°倒角 R ——— 半径 □ ——— 正方形 Sφ ——— 球直径 ——— 深度 SR ——— 球半径 ——— 沉孔或锪平 t ——— 厚度 EQS ——— 均布 ⑵形位公差符号及其含义 形位公差为形状公差和位置公差的总称。形状公差为单一实际要素允许变动的范围，位置公差为关联实际要素的位置对基准允许变动的范围 ☆形状公差常见符号： ─ —— 直线度 —— 平面度 ○ —— 圆度 ☆位置公差常见符号： ∥ —— 平行度 ⊥ —— 垂直度 ◎ —— 同轴度 —— 对称度　　　　　—— 位置度 ☆基准符号要会识别。 ⑶公差与配合 尺寸公差含义：允许尺寸在基本尺寸的基础上变动的范围。 ☆孔与轴配合的三种形式：间隙配合、过渡配合、过盈配合 ☆只有基本尺寸相同的、相互配合的孔与轴才存在配合关系 ☆孔的公差符号：示例：φ60F8； ☆轴的公差符号：示例：φ60k7 ⑷表面粗糙度 反应零件加工表面微观不平的程度，用任何方法加工出来的零件表面都存在表面不平的现象，只是不平的程度有大有小，即使看起来非常光滑的平面也是不平的；零件表面粗糙度与加工方法、操作者技能、设备的精度等有关系。一般孔与轴配合要求较高及密封的零件表面粗糙度要求也高。 不加工符号： 加工符号： （Ra为轮廓算术平均偏差，常见数值有：50、25、12.5、6.3、3.2、1.6、0.8，Ra的数值越低光洁度越高） 二、如何查找图纸及识读图纸、工艺 操作者应按以下的步骤查找自己所使用的图纸。 第一步：根据生产指令单中产品图号从资料室(散图室)借来所需图纸、工艺及相关零件图纸。 第二步；识读零、部件图纸步骤： 1．根据标题栏图号、名称找到正确的部件图后，读基本视图，了解大致形状及装配关系，看明细栏，大致了解该部件由哪些零部件组成； 2．看基本视图及其它视图，明确该部件外形尺寸、装配位置尺寸、形位公差、技术要求等，重要的零件尺寸及尺寸公差，从图面上找到所查零件的对应序号； 3．在明细栏中根据对应序号找到零（部）件的图号、名称及数量， 4．查找零件图，明确所找尺寸； 5．看技术要求，掌握生产时的注意事项及应达到的要求。 第三步：查看工艺文件，看工艺过程卡或操作指导书，了解生产流程，明确每一加工工序的加工内容、加工尺寸、工具