下套管及固井要求..doc

下套管及固井作业的规定 （试行） 油气勘探公司 钻井工程部 下套管及固井作业的规定 一、总则 为进一步加强落实套管使用管理规定，严格执行下套管各项技术措施，提高安全意识，把井下安全、工程质量、规范操作放在第一位，杜绝违章指挥、违章操作，确保下套管及固井质量，现制定下套管及固井作业有关规定。 二、职责 （一）钻井队 1套管、附件准备及验收 1.1套管到井后，井队技术员应及时清点送井套管、短套管及套管附件，检查其数量、型号是否与送井清单一致；套管和套管附件送井时要有检验合格证和检验记录。钻井队技术员应收集好套管及附件合格证备查。送井套管公扣和母扣端必须戴齐护丝，以防止碰坏丝扣。 1.2逐根清洗并检查套管及附件的丝扣。 1.3下套管工具必须完好，套管吊卡应有明显标记，不能与钻杆吊卡混用。 1.4对所送套管要复查套管丝扣、壁厚、钢级，由工程技术员组织丈量（套管长度不含公扣长度，长圆扣套管从公扣根部起丈量，特殊扣套管从“Δ”标记处起丈量）套管，将套管长度用红漆标记在套管本体上，数据要求两对口。按入井顺序编排套管，检查累计的套管长度是否满足井深要求，入井套管和剩余套管分开摆放，将不下的套管用棕绳捆绑，作好标记，并与套管数据复核一致。联顶节长度必须符合井架底座高度要求，两端丝扣抹黄油戴护丝保护好，避免挤压变形。 1.5对送井套管在井场上逐根通内径，内径规尺寸标准见表。并记录通内径情况，由操作者签字。 套管尺寸mm 内径规长度mm 规板厚度mm 规板直径差mm 114.3-144.3 152 6 3.18 168.28-219.08 200 6 3.18 244.48-336.55 305 12 3.97 1.6对送井的套管附件，包括分级箍、悬挂器等要丈量尺寸，绘制草图，检查工具质量。 1.7计算套管数据时，要确保浮箍位置低于要求人工井底位置不小于5米。工程技术员必须清楚套管总数、入井根数、剩余根数及入井套管的编排顺序。套管长度输入计算机后必须打印出来与实际的长度、位置相校核并确认一致，坚决杜绝将长度、顺序输错导致的严重质量事故。 1.8套管原始记录在测三样前必须保留。 2设备及其它准备 2.1在完井电测期间，钻井队要对设备进行一次全面检查，保证在通井划眼、下套管及固井施工期间设备连续运转，确保各项工序连续进行。 2.2合理安排通井下套管固井时间，下完套管循环2～3周必须固井，不能长时间循环，影响固井质量。 2.3电测完后，测井队及时将数据送钻井工程部技术科。固井队及时到技术科取完井电测井径数据和实际地质分层，便于及时计算灰量组织装灰。 3井眼准备 3.1钻井过程要确保井眼规则，无大肚子井眼，防止井径扩大率和全角变化率超标，影响套管的顺利下入和固井质量。 3.2钻井液性能应能保证井壁稳定、井眼干净、无油气侵和无漏失，符合固井设计要求。 3.3如果在钻井过程中发生漏失的井，必须在下套管之前先堵漏，确保漏失层有一定承压能力后再下套管。钻井队必须在进入到石千峰50m前进行工艺堵漏，提高地层承压能力，井口压力尽可能达到6MPa以上。 3.4油气井如果出现溢流，必须先压稳产层。不能用大幅度降低密度的方式稀释钻井液，以免出现产层压不稳的现象。 3.5气井在下套管前要进行通井作业，钻井液触变性大时应分段循环，防止钻具一次性下到底开泵蹩漏地层。通井时要清除井底沉砂，处理调整好钻井液性能,要求达到粘度低、动塑比低、泥饼薄而韧；全井性能稳定，流动性好，性能要求达到以下标准： 密度 （g/cm3） 粘度 （S） 滤失量 （ml） 泥饼 （mm） 切 力（Pa） 含砂量 % PH值 初切 终切 压稳地层 35～55 ≤5 ≤0.5 2-4 3-6 0.3 9.5～11 3.6复杂井必须用原钻具通井,并认真做好遇阻遇卡记录,要求在阻卡段进行短程起下钻直至畅通,钻具下到井底后要充分循环,振动筛上无岩屑返出方可起钻。应下钻重点划眼：电测井径小于钻头直径井段；起下钻遇阻、遇卡井段；井斜变化率或全角变化率超过规定井段；存在积砂和砂桥井段。 4下套管 4.1下套管前的准备 ⑴钻井队接到完井通知单后，要对阻流环位置、短套管位置进行确认，如果发现收到的数据有明显异常要与工程部技术科联系确认。 ⑵依照完井通知单上套管数据要求，调整好入井套管及套管附件的顺序；套管数据应做到三对口，即与甲方下套管数据对口，与场地排序和编号对口，与剩余的套管根数对口。 ⑶检查准备好下套管使用的工具：液压套管钳、套管吊卡、套管吊索、密封脂、灌泥浆管线、保护母扣的“大盖帽”，未安装套管扶正台的还应准备牵引套管吊卡的细棕绳。 ⑷空井时间超过24h者、井下不畅通、溢流井涌时不能下套管，必须下钻通井到底并循环处理好泥浆，压稳地层方可下套管。