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不合格产品ABC(D)判类表..doc

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不合格产品ABC(D)判类表.

冰淇淋不合格产品ABC(D)判类表 感 官 指 标 类别 现 象 A 类 不 合 格 1、产品色泽严重不符; 2、产品滋气味严重不符; 3、产品表面沾有机械杂质; 4、产品表面沾有毛发、毛丝、塑料丝、线头等; 纸片或塑料片;蚊、蝇、土块、砂粒等不可食用的异物; 5、产品原辅材料批量性错用; 6、产品批量性结构不符合,如:标准有果酱,但产品实际无果酱;标准要求插筷子,但产品未插筷子; 7、产品批量性沾黑油污及黑冰霜(面积≥0.5 cm2); 8、产品批量性严重变形,组织状态不符合质量标准; 9、产品出库检验批量性冻结不实或有融化现象; 10、产品模具使用错误; 11、产品包装袋批量性未封口; 12、产品未经包装而直接装箱; 13、产品有人吃过的现象。 14、产品批量性长度小于标准,脆筒类产品批量性高度小于标准。 。 B 类 不 合 格 1、双色及多色产品批量性明显混色或比例严重失调(各色料中有一种料占的比例低于标准50%); 2、产品有断把(火炬蛋筒类)≥4.5cm、断裂、切头等现象; 3、产品表面沾有血迹及油污等(面积≥0.5cm2);可食用(异色)料液(面积≥2cm2);产品表面批量性沾有轻微不可食用杂质; 4、产品沾带消毒水; 5、雪糕或棒冰类产品根部坑深≥1cm; 6、产品装箱数量不准或无冰勺或冰勺数少于整件产品数的的1/2; 7、产品包装箱批量性未封口; 8、产品批量性包装袋封口不严(指未封部分≥2cm); 9、产品批量性大(小)包装无生产批号或批号打印错误等; 10、产品批量性包装箱上无合格章; 11、批量性光标切割不准 12、杯类产品批量性有掉盖现象; 13、杯类产品有单支倒置现象; 14、包装材料批量性撕损、变形、潮湿、发软; 15、产品混装或批量性有混垛现象(指不同口味及种类的产品); 16、产品包装箱批量性不符合质量要求; 17、产品批量性包装图案模糊不清、有严重色差或有严重跑版现象; 18、包装材料表面沾有污迹等(面积≥5 cm2)。 19、一件产品内三分之一(包括)以上出现,包装膜纵封宽度(包括纵封辊轮宽度)不在参数规定范围【7mm≤包装膜纵封宽度(包括纵封辊轮宽度)≤12mm】内同时纵封膜错位宽度>2mm时(开机半小时内出现上述现象的包装产品不做考核) 20、二次投料添加量批量性不足; C 类 合 格 1、花线生产内外多层(两层以上)类产品,某一层料的头部厚度或根部过渡色超出标准范围下限5mm; 2、产品巧克力未涂挂高度及涂层破损面积超出标准规定范围; 3、要求喷涂巧克力的产品巧克力涂量不足或蛋卷不符合质量标准要求; 4、规定有果酱、果仁、花生仁、脆米通、芝麻、瓜籽仁等二次投料的产品,单支低于标准涂挂量下限; 5、雪糕或棒冰类产品有大头现象; 6、雪糕或棒冰类产品根部坑深(1cm 坑深≥0.5cm); 7、杯类产品料液低于台阶0.5cm;脆筒类产品灌料不实; 8、火炬类产品头部高度或直径不符合质量标准要求及歪头现象; 9、产品筷子外露不在2.5-5cm范围内(包括涂挂的巧克力)、筷子插偏的角度≥30°或有劈筷子、断筷子、双筷、双纸套、双盖、双脆筒等现象;筷子发霉、烙字及标志不清晰 10、产品火炬蛋卷或纸套不符合标准,蛋卷皮内物料未填充高度≥1cm,脆筒缺口≥3cm2; 11、产品有轻微变形或融化现象; 12、产品表面少量沾有轻微不可食用杂质; 13、产品表面沾有油污等(面积0.5cm2);可食用同色料液(面积2cm2); 14、产品有空把、切压、缺损(面积≥2cm2)或表面有较大碰痕及空洞(1cm 坑深≥0.5cm)并超出标准规定范围; 15、产品表面沾有冰片≥4cm2; 16、包装箱一侧封口处有无胶带现象或一侧胶带有全部开胶现象; 17、产品包装材料错贴标签或未贴标签; 18、产品包装箱内冰勺数量不准; 19、产品纸套或纸盒有开胶现象;杯类产品盖儿盖不严; 20、包装箱内产品有空袋和连袋现象; 21、产品批量性有空洞现象,不在规定范围之内; 22、包装材料用笔乱改批号或乱写乱画; 23、包装材料表面沾有污迹等(5cm2面积≥0.5cm2); 24、产品包装蜡纸破损。 25、一件产品内三分之一(包括)以上出现,包装膜纵封宽度(包括纵封辊轮宽度)不在参数规定范围【7mm≤包装膜纵封宽度(包括纵封辊轮宽度)≤12mm】内时。(开机半小时内出现上述现象的包装产品不做考核) 26、一件产品内三分之一(包括)以上出现,纵封膜错位宽度>2mm时。(开机半小时内出现上述现象的包装产品不做考核) D 类 不 合 格 1、产品包装袋内有多余料块; 2、包装材料表面有污迹等(<0.5cm2); 3、产品大(小)包装批号喷涂或打印不清(有痕迹);

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