电流互感器绝缘试验-1.ppt

* 电流互感器绝缘试验 作业指导书 n1 n2 铁芯 i1 i2 一次导电杆 电流互感器原理 主绝缘 铁心罩壳 二次导线 铁芯 I2 = n1 x I1 n2 CT按绝缘结构分类： 油纸电容型、胶纸电容型 ：500kV及以下 干式（固体绝缘）：一般35kV及以下 干式电容型：目前一般为110kV，干式套 管结构，U型 SF6气体绝缘：110kV－500kV 光CT（法拉第磁光效应）、半光CT 套管CT 铝罩壳 一次接线排 外壳 吊攀 绝缘子 倒置式电流互感器 金属 膨胀器 铁芯 一次导电杆 高压 绝缘 套管 绝缘油 接线盒 立U型 电容型CT结构原理图 1—一次绕组； 2—电容屏； 3—二次绕组及 铁芯； 4—末屏 试验项目 二次绕组的直流电阻测量 绕组及末屏的绝缘电阻测量 极性检查 变比检查 励磁特性曲线 主绝缘及末屏对地的tgδ及电容量测量 交流耐压试验 局部放电测试 detail detail detail detail detail detail detail detail 一般要求 试验开始之前检查并记录试品的状态，有影响试验 进行的异常状态时要研究、并向有关人员请示调整 试验项目。 详细记录试品的铭牌参数。 试验后要将试品的各种接线、末屏、盖板等恢复。 应根据交接或预试等不同的情况依据相关规程确定 本次试验所需进行的试验项目和程序。 一般应先进行低电压试验再进行高电压试验、应在 绝缘电阻测量之后再进行介损及电容量测量，这两 项试验数据正常的情况下方可进行交流耐压试验和 局部放电测试；交流耐压试验后还应重复介损/电容 量测量，以判断耐压试验前后试品的绝缘有无变 化。 电流互感器绝缘试验推荐程序 安全措施 为保证人身和设备安全，应严格遵守安全规程 DL408-91《电业安全工作规程(发电厂和变电 所电气部分)》中有关规定； 在进行绝缘电阻测量后应对试品放电； 在进行主绝缘及电容型套管末屏对地的tgδ及 电容量测量时应注意高压测试线对地绝缘问 题； 进行交流耐压试验和局部放电测试等高电压试 验时，要求必须在试验设备及被试品周围设围 栏并有专人监护，负责升压的人要随时注意周 围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止 试验，查明原因并排除后方可继续试验。 二次绕组的直流电阻测量 返回 使用仪器 一般使用双臂直流电阻电桥，个别参数 型号的二次绕组的直流电阻超过10? ， 则使用单臂直流电阻电桥。 试验结果判断依据 与出厂值或初始值比较应无明显差别。 注意事项 试验时应记录环境温度。 绕组及末屏的绝缘电阻测量 返回 使用仪器 2500V绝缘电阻测量仪（又称绝缘兆欧表，含绝缘摇表） 测量要求 测一次绕组（主绝缘）、各二次绕组、末屏。测量时非被试 绕组（或末屏）、外壳应接地。500kV CT 有二个一次绕组 时，尚应测量一次绕组间的绝缘电阻。 试验结果判断依据 绕组绝缘电阻不应低于出厂值或初始值的60％。电容型CT的 末屏对地的绝阻一般不低于1000M?。 注意事项 试验时应记录环境湿度。测量二次绕组绝阻时非被试绕组及 端子应接地，时间应持续60s ，以替代二次绕组交流耐压试 验。 极性检查 返回 使用仪器 电池、指针式直流毫伏表（或指针式万用表直流毫伏档） 检查及判断方法 各二次绕组分别进行。 将指针式直流毫伏表的“+”、“-”输入端接在待检二次绕组的端 子上，方向必须正确：“+”端接在s1，“-”端接在s2或s3上；将 电池负极与CT一次绕组的L2端相连，从一次绕组L1端引一根 电线，用它在电池正极进行突然连通动作，此时指针式直流毫 伏表的指针应随之摆动,若向正方向摆动则表明被检二次绕组 为“减极性”，极性正确。反之则极性不正确。 注意事项 接线本身的正负方向必需正确；检查时应先将毫伏表放在直流 毫伏的一个较大档位，根据指针摆动的幅度对档位进行调整， 使得即能观察到明确的摆动又不超量程打表。电池连通后立即 断开以防电池放电过量。 变比检查 方法一：测量电流比 返回 使用仪器设备 调压器、升流器、测量用CT、交流电流表（二块） 检查方法 由调压器及升流器等构成升流回路，待检CT一次绕组串入升流 回路；同时用测量用CT和交流电流表测量加在一次绕组的电 流I1 、用另一块交流电流表测量待检二次绕组的电流I2 ，计算 I1/I2的值，判断是否与铭牌上该绕组的额定电流比（I1n/I2n） 相符。 注意事项 各二次绕组及其各分接头分别进行检查。测量某个二次绕组 时，其余所有二次绕组均应短路、不得