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电解车间换极作业安全技术-1.ppt

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电解车间换极作业安全技术 兖矿科澳公司电解铝厂电解一车间 齐欣 聂荣辉 2008年7月13日 导入: 在铝电解原理中,我们了解到我们所使用的阳极是碳素材料制成的,随着电解反应的不断继续,阳极要与电解反应产生的氧气发生反应,因此阳极是每日每夜都在消耗的,预焙阳极电解槽中的每一组阳极使用一定天数后,需要换出残极,重新装上新极,这个过程叫做阳极更换,简称换极作业。 目的及作用: 为保证电解槽的正常生产,保持阳极的正常状态,把使用到期的残极换下来,安装新极,换极作业是电解车间最重要的生产作业之一,换极作业质量的高低直接影响到电解槽运行的优劣,作为一名电解工,当班八小时有近一半的时间在从事换极作业,因此,能否熟练掌握换极作业是检验一名电解工合格与否的重要标准。 换极周期计算: 306kA预焙阳极铝电解槽上有20组双阳极,每组阳极炭块的尺寸为1600×660×550(mm),阳极炭块每天的消耗速度大约是1.5cm左右,假设残极高度为130mm,那么每块阳极使用的周期是: (550-130)/15=28(天) 阳极更换的原则 1.相邻的阳极要错开更换。 2.电解槽两面炭块组应均匀分布,是导电均匀,两条衡量母线承担的阳极重量均匀。 3.若按电解槽纵向划成几个相等的小区,每个小区承担的电流和阳极重量也应大致相等,为此阳极交换必须交叉进行。 换极周期表(车间现在的四种周期表) 二、换极顺序B10、A8、休、B7、A5、休、B4、A2、B1、休 A9、B8、休、A6、B5、A3、休、B2 A10、休、B9、A7、B6、休、A4、B3、休、A1 如图: 三、换极顺序A8、B6、A3、休、B1、A9、休、B7、A4、B2、休、A10、B8、休 A5、B3、休、A6、B4、A1、休、B9、A7、B5、休、A2、B10、休 如图: 四、换极顺序、B8、休、A10、B5、A7、休、B2、A4、休、B9、A1、B6、休A8、 B3、休、A5、B10、A2、休、B7、A9、休、B4、A6、B1、休A3 如图: 换极作业使用的工器具: 换极作业使用的工具主要有:天车,换极工具一套(包括二把大钩、二把小钩、一把铝耙、一把碳渣勺、一根90度一点测定棒、一把毛刷、粉笔、一把扫把、一把铁锤、一把兜尺、铁锨),碳渣车,绝缘护套、风动抛光机、铁皮、残极拖车以及作业记录。 换极工具的作用: 氧化铝耙子是用来扒氧化铝,防止氧化铝进入电解槽中; 如图: 大钩子和小勾子是用来换极时捞取结壳块和摸查炉底的;炭渣勺则是捞取炭渣的; 如图: 钢钎是辅助大钩子和小钩子钩块时使用的; 如图: 两水平测量棒是对换极区域进行一点或三点测量两水平的; 如图: 兜尺也称为标尺,用来对残极标记、对新极进行定位的工具; 如图: 铁皮在换极前放在风格板上,防止扒出的或钩出的物料掉入槽底; 如图 绝缘护套是用来保护短路口绝缘板不被捞出的结壳块烧坏的防护工具; 如图: 风动抛光机是打磨打磨阳极导杆灰尘的; 如图: 换极作业操作步骤 1、换极前的准备工作 换极前,在换极区的两个短路口处要放上短路口护套,保证短路口的安全。换极人员必须穿戴好劳保用品。 2、确认槽号和极号 避免因为个人疏忽而错换阳极。换极一般情况下都是更换阳极高度最低的那组阳极。 3、联系槽控箱 在换极作业前5分钟联系槽控箱“换阳极”按钮。 4、槽盖板的放置 操作人员站在风格板上,以更换阳极为中心,向槽两边各揭开2块槽盖板,放在相邻槽正对位置和左右两侧的槽盖板上。 5、扒料作业 扒料作业就是把阳极上氧化铝扒出槽外,以防止在阳极提出时掉入槽中,以增加槽内氧化铝的浓度。扒料作业时,操作人员站在风格板上,不要用力过猛,防止扒出的料进入鞋内,发生烫伤。 6、扎口作业 天车打壳时,一定要有专人指挥,指挥人员要离开大臂1米以上的距离,不要站在大臂和立柱母线的中间,防止大臂挤伤人,同时要避免天车大臂碰撞立柱母线。 7、提极 在松小盒夹具的过程中,若发生效应,应立即将小盒夹具拧紧;若在拔极的过程中发生效应,要立即将阳极导杆离开阳极大母线,防止发生打火现象。 提极后检查残极是否有裂纹、涮爪、化爪、掉角、长包等现象。 8、捞块作业 在捞块

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