东回风下山掘进作业规程(炮掘)..doc

第一章 概况 第一节 概述 一、巷道名称 二、掘进目的及巷道用途 三、巷道设计长度及服务年限 m，服务年限：永久 四、预计开、竣工时间 编写依据 一、采区设计 ,初步设计的批准时间为: 2011年 。 二、地质说明书及批准时间 ,地质报告批准时间为: 2010年 。 三、矿压观测资料 地面相对位置及水文地质情况 地面相对位置及邻近采区开采情况 地面相对位置及邻近采区开采情况表表2－1 水平、采区 东下山 工作面名称 东回风下山 地面标高(m) 1270 井下标高(m) 1110 地面的相对位置及建筑物 属山区林地带，无其它地面建筑。 井下位置及掘进地面设施的影响 无影响 邻近采区开采情况 本巷道位于井田中心东部，为开拓巷道，巷道北面布置为2105工作面，南部为东采区轨道巷。 走 向 北东 倾 向 南东 长 度 343m 第二节 煤（岩）层赋存特征 一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距 2#煤破顶掘进，该区域内2#煤层走向北东，平均厚度0.8米,煤层厚度基本稳定，中间夹一层厚为0.2-0.3m的炭质页岩，煤岩成分以半亮煤为主，硬度系数f=2～3，煤层倾角6°-10°；直接顶为泥岩粉砂岩，厚度基本为2-3m，性脆致密，水平层理发育，破碎易冒落；其上为直接顶，粗、细砂岩，岩质坚硬不易跨落；底板为泥岩、粉砂岩，质性较软。（附图一: 地质柱状图） 二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数 m3/min，相对瓦斯涌出量为12.37m3/t，属高瓦斯矿井，煤层自燃倾向性为II级，属不易自燃煤层，无煤尘爆炸危险，无瓦斯突出趋势。 第三节 地质构造 2#煤层为单斜构造，倾向北东，倾角6°-10°断层不发育，工作面中无岩浆倾入等特殊地质构造现象。根据地质报告显示，该工作面掘进时可能会揭露大小不等的断层，影响正常的掘进作业，需根据实际地质条件，制定专项措施组织施工。 第四节 水文地质 巷道通过范围内，水文地质条件较为简单，会伴随有季节性裂隙水出现，但无大的水患影响，不会影响巷道的正常施工。 第三章 巷道支护及支护说明 第一节 巷道布置 掘进东回风下山，在距四贯口2m处按计划方位90°（磁）向东掘进，该巷道沿煤层破顶掘进，巷道类型为半煤岩巷道，巷道形状为拱形,规格：4000mm×3300mm，净断面为13.3m2，每隔50m掘一躲避硐，规格为2000mm×2000mm。 第二节 支护设计 1、临时支护 采用锚杆挂网临时支护，爆破后及时用专用工具找清迎头悬矸危岩，然后打注锚 杆挂金属网作为临时支护。锚杆选用Φmm,长200mm左旋高强螺纹钢锚杆，间排 距800mm布置,每排根,。 锚杆金属网临时支护段长不超过10m，成巷后浆体总厚度不小于150mm,两侧墙体 落后于顶部支护不大于10m。 2、支护参数 锚杆：Φ×2000mm左旋高强螺纹钢锚杆； 锚固剂：K2335或K2360； 锚杆间距及布置：锚杆间排距为800mm； 锚固力：70KN(20Mpa)； 金属网：Φ6.5mm冷拔丝网，网格规格为100mm×100mm，幅面尺寸00mm×1900mm；锚索：Φ1×6000mm； 锚索间距及布置：间距00mm，顶部布置形式每排根； 锚索预紧力：不小于110KN；锚固力不小于200KN（40Mpa），喷射混凝土：混凝土C25 、 厚度150mm。 附支护断面图。 3、支护材料 （1）锚杆及锚固剂： 锚杆选用左旋高强螺纹钢锚杆，直径mm，长度200mm，每根锚杆使用卷 K2335型1卷K2360树脂锚固剂，托盘为正方形，规格（长×宽）为150mm×150mm， 厚度10mm。 每根锚杆锚固力不小于70kN，螺丝扭矩≥100N?m。锚杆间排距为800mm×800mm；锚杆每为根 锚杆使用锚杆机打注，钻头使用mm双齿钻头 （2）金属网： 金属网采用φ6.mm冷拔丝制作，网格规格为100mm×100mm，网片的规格为： 长×宽=00mm×900mm，网片搭接不小于100mm，网片采用18#邦丝绑扎，绑扎间距 不大于200mm。金属网由正顶开始向两帮铺设，锚杆外露部分穿过金属网，然后用锚 杆托盘将金属网用配套螺丝紧固好。巷道两帮墙最后一块金属网可以根据实际情况裁 剪。 锚索： 采用Φ1×6000mm小直径钢绞线锚索，配套m--15锁具，每根锚索使用2 卷K2360卷K2335锚固剂，锚索托盘规格0×300×10mm锚杆托盘（5）喷浆材料： 喷浆必须采用标号425号水泥，砂采用中砂，石渣规格5mm。浆料配比为水泥： 砂：石渣=1 ：：，浆体强度≥C25，另加入水泥用量的3-5％速凝剂，速凝剂和骨