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丫口副斜井防突设计..doc

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丫口副斜井防突设计.

水城县木果乡丫口煤矿 副斜井掘进工作面防突设计 生产矿长: 安全矿长: 通风工程师: 总工程师: 矿 长: 编 制:李明玉 编制日期:2012年3月8日 审 批 意 见 措施名称: 主斜井防突设计(防止误穿406煤层) 审批意见: 一、概述 1、巷道位置:副斜井在矿井的中部,方位90,坡度 -27°,在406煤层底板沿煤层倾向同一层位下掘。 2、巷道长度:副斜井设计总长度为551m。 3、巷道周围开采情况: 该巷上部已经进行开采,西翼为丫口煤矿的老矿区,东翼为副斜井、回风井至井田边界基本没有进行开采,该巷上方无任何建筑、无水塘、无水库等,浅部有原忠盛煤矿开采的采空区。该巷起始点对应地表标高为+1680m。 4、地质构造情况: 本巷沿406煤层底板掘进。406煤层结构简单,以半亮型和亮型煤呈不等厚互层,黑色,条痕黑褐色,半亮型煤,油脂光泽,性软松脆,断口参差不齐,条带状、片状机构,层状构造煤层平均厚度0.9米。似金属光泽,属于稳定煤层全区可采。煤层底板为粘土岩,力学强度低,塑性强,遇水充盈软化。间接底板为细砂岩,钙质胶结,微小裂隙较发育、较坚硬。 5、水文地质情况 巷道前方和上方均无山塘、河流、水库等水体,水文地质条件简单,区内无水患威胁。 该工作面目前未形成通风系统,局扇地面供风,在巷道内按要求50米设置一个压风自救站。 二、防突安全技术措施 (一)防突措施 本设计采用边打钻边掘进综合防突措施,在打钻期间遇煤层时立即停止掘进,探明煤层情况,测定煤层压力,只有在煤层瓦斯压力小于0.74MPa时按石门揭煤措施进行揭煤。 1、在掘进煤层期间采取边抽边掘: ①、设计在副斜井巷掘进过程中在两帮每隔30米布置一个钻场,钻场高2.2m、深3.0m、宽3.0m,两帮钻场采用“迈步式”布置(如钻场布置示意图所示),钻孔呈扇型布置,控制巷道轮廓线15m范围,第一循环原则上预抽时间不低于一个月。设计钻孔终孔长度为60m,终孔间距为2m,抽放半径为1m,钻孔数目为8个。(见边抽边掘钻孔设计图) ②、施钻前,钻机工必须按设计定孔放线,确保按抽放钻孔设计施钻。钻孔施工前,先用¢65㎜的钻头开孔,再用¢89㎜的钻头扩孔,扩孔深度为5m,然后用¢65㎜的钻头施工至终孔位置; ③、采用MA2006 1412PVC KW 2.0/¢32×4.0封孔管封孔,封孔材料为玛丽撒,封孔深度为8m。 ④、在两个间距较大钻孔之间补打一个钻孔,终孔深度为60m,施钻、封孔方法与抽放钻孔相同,在孔口安装压力表,每天观察压力读数。第一循环预抽煤体瓦斯达30.%,瓦斯压力低于0.74Mpa时,经过预测预报各项指标符合规定后可以执行边抽边掘措施。 2、预测预报: 根据防治《煤与瓦斯突出规定》结合丫口煤矿的实际情况主斜井掘进工作面经过在边抽边掘防突措施后在恢复掘进前,必须采用钻屑瓦斯解析指标法进行效果检验,检验仪器为“WTC”防突考察仪器。 (1)、效果检验的施工方法为:在巷道迎头用电煤钻打3个¢42mm的效果检验孔(效果检验孔尽量布置在软分层中),其中一个钻孔位于工作面煤层中部,并平行于掘进方向,深度为10m;另外两个钻孔位于巷道断面两侧轮廓线外2--4m范围,孔深10m(见效果检验孔布置图); (2)、按《防突规定》规定测定K1值和钻屑量,如果测得的K1值<0.5mL/g·min1/2和钻屑量<6Kg/m时,措施有效,反之措施无效。措施有效的情况下,必须留有不小于2米投影孔深超前距; (3)防突队根据措施和检验情况,及时下达防突措施效果检验报告单报通风工程师及总工程师审批; (4)、当措施无效时,通风工程师必须采取其他的防治突出的补充措施,并经措施效果检验有效后,方可采取安全措施施工,掘进队必须根据总工程师审批后的检验报告单和现场的控制点控制掘进距离,严禁超掘。 当采用边抽边掘措施无效时,采用先抽后掘区域防突措施 三、先抽后掘区域防突技术措施 副斜井执行边抽边掘措施,经过多次效果检验无效时停头执行先抽后掘区域防突措施。设计采用迎头长钻孔预抽煤体条带瓦斯措施。 1、迎头长钻孔预抽 (1)、停头施工迎头长钻孔预抽,迎头长钻孔预抽设计孔数为24个,孔深50—80m,控制巷道前方40-80m范围内的前方煤体(不得有抽放控制盲区,抽放半径按2米控制),恢复掘进时至少留10m的安全预抽距离,报矿总工程师批准后执行。(另编迎头长钻孔预抽设计图) (2)、施钻前,由通风工程师绘制设计图)防突队长必须按抽放设计定孔放线,确保按抽放钻孔设计施钻。钻孔施工前,先用¢65㎜的钻头开孔,再用¢89㎜的钻头扩孔,扩孔深度为5m,然后用¢65㎜的钻头施工至终孔位置。 (3)、采用MA2006 1412PVC KW 2.0/¢32×3.6封孔管封孔,封孔材料为玛丽撒,封孔深度为

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