机械制图技术要求.doc

机械制图技术要求 焊接件—表面涂漆 技术要求： 1、未注倒角0.5×45°； 2、所选用钢材表面不得有点蚀、凹坑、划伤等缺陷； 3、焊接要保证焊接强度和外观质量，焊前打坡口，坡口除油除锈至露出金属光泽，焊后将焊缝打磨至与母材圆滑过渡； 4、涂漆前工件表面酸洗、磷化处理；外表面涂一道底漆，两道面漆，面漆的颜色根据总体要求。表面确有不可避免的缺陷时，应打磨或打腻子进行修补。漆膜要求均匀平整、光滑、丰满，不得有流挂、漆瘤、露底等缺陷。 焊接件—机加工—表面不涂漆 技术要求: 1、所选用钢材表面不得有点蚀、凹坑、划伤等缺陷； 2、焊接要保证焊接强度和外观质量，焊前打坡口，坡口除油除锈至露出金属光泽，焊后将焊缝打磨至与母材圆滑过渡； 3、焊后消除应力后精加工； 4、边角去毛刺，尖角边倒钝，未注倒角0.5x45°； 5、表面发黑处理。/表面镀锌处理。/表面镀铬25μm处理。 夹具装配图 技术要求: 1、零件所选用钢材表面不得有点蚀、凹坑、划伤等缺陷； 2、焊接要保证焊接强度和外观质量，焊前打坡口，坡口除油除锈至露出金属光泽，焊后将焊缝打磨至与母材圆滑过渡； 3、转动部分安装时轴承及轴承套内涂润滑脂，安装后转动要灵活； 4、定位块与机架之间加调整垫调整，以保证夹紧工件后工件不得产生晃动； 5、所有紧固件紧固应可靠； 6、与气管接触处采取有效措施以保证不割伤气管； 7、涂漆前工件表面酸洗、磷化处理；外表面涂一道底漆，两道面漆，面漆的颜色为指定色。表面确有不可避免的缺陷时，应打腻子,漆膜要求平整、光滑、丰满，不得有流挂、漆瘤、露底等缺陷； 8、气动元件、标准件、热处理件保持原色，不得沾染上油漆。 钣金件 技术要求： 1、边角去毛刺； 2、所选用钢材表面不得有点蚀、凹坑、划伤等缺陷且表面平整； 3、工件和机架配做（注：如果需要），要求形状相吻合； 4、如采用焊接结构，焊后焊缝要进行打磨、刮腻子，涂漆后不应有痕迹。 机加工件 技术要求： 1、 边角去毛刺,未注倒角0.5×45°； 2、 表面发黑处理。/表面镀锌处理。/表面镀铬处理。 机加工件-表面喷漆 技术要求： 1、 边角去毛刺,未注倒角0.5×45°； 2、 涂漆前工件表面酸洗、磷化处理；外表面涂一道底漆，两道面漆，面漆的颜色为指定色。漆膜要求平整、光滑、丰满，不得有流挂、漆瘤、露底等缺陷； 轴 技术要求： 1、 未注倒角0.5×45°； 2、 调质发黑处理HB217-255。 轴套 技术要求： 1．未注倒角0.5x45lt;MOD-DEGgt;; 2.表面发黑处理。 本体装配图 技术要求: 1、零件所选用 百度有哪些信誉好的足球投注网站“就爱阅读”,专业资料,生活学习,尽在就爱阅读网92,您的在线图书馆钢材表面不得有点蚀、凹坑、划伤等缺陷； 2、焊接要保证焊接强度和外观质量，焊前打坡口，坡口除油除锈至露出金属光泽，焊后将焊缝打磨至与母材圆滑过渡； 3、转动部分安装时轴承及轴承套内涂润滑脂，安装后转动要灵活； 4、所有紧固件紧固应可靠； 5、与气管接触处采取有效措施以保证不割伤气管； 6、涂漆前工件表面酸洗，磷化后先在工件表面涂一道底漆后两道面漆，面漆与底漆要匹配，面漆的颜色为指定色，具体的色标号由甲方提供。涂漆前除油除锈至露出金属光泽，表面确有不可避免的缺陷时，应打腻子。漆膜要求平整、光滑、丰满，不得有流挂、漆瘤、露底等缺陷； 7、气动元件、标准件、保持原色，不得沾染上油漆。 本体焊接件 技术要求: 1、所选用钢材表面不得有点蚀、凹坑、划伤等缺陷； 2、焊接要保证焊接强度和外观质量，焊前打坡口，坡口除油除锈至露出金属光泽，焊后将焊缝打磨至与母材圆滑过渡； 3、焊后消除应力后精加工各加工面,未注倒角0.5x45°； 4、表面涂一道底漆，两道面漆，面漆与底要匹配，面漆的颜色根据本体的总体要求。涂漆前除油除锈至露出金属光泽， 表面确有不可避免的缺陷时，应打磨或打腻子进行修补。漆膜要求均匀平整、光滑、丰满，不得有流挂、漆瘤、露底等缺陷。 外喷漆内保件 技术要求: 1.倒角全部0.5x45°； 2.外表面涂一道底漆，两道面漆，面漆与底要匹配，面漆的颜色根据本体要求，涂漆前除油除锈至露出金属光泽，将两端口封紧，以保证内表面清洁。 软索机械手装配 技术要求: 1.将气缸组件放到工作平台上,调整定滑轮轴两端轴心距平职上表面距离56mm后,锁紧定滑轮固定板,保证轴与基准面平行度在lt;MOD-PMgt;0.2mm内; 2.调整定滑轮轴一与平台基准面平行,平行度公差在lt;MOD-PMgt;0.2范围内,上下滑轮沟槽中心面对齐，钢丝绳运动流畅，与基准面垂直受力； 3.调整滑轮组滑轮间间隙为3.5mm,钢丝绳只与滑轮接触，其余