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原料区域电厂化学水澄清 防 腐 施 工 方 案目录 1工程概况及工程量 1 1.1工程概况 1 1.2工程量和工期 1 2 编制依据 1 3 作业前的条件和准备 2 3.1 技术准备 2 3.2 安全器具 2 3.3 工序交接 2 3.4 其他 2 4 作业程序、方法 2 4.1施工工艺流程 2 4.2施工方法及要求 3 5 质量控制点的设置和质量通病的预防 4 5.1质量目标 4 5.2玻璃钢质量检验标准 4 5.3质量薄弱环节及控制措施 5 5.4 质量组织机构图 6 6 安全目标、安全保证体系及技术组织措施 6 6.1总则 6 6.2管理目标 6 6.3安全管理组织机构 7 6.4安全管理制度及办法 7 6.5一般措施 9 6.6防火措施 9 6.7 防毒措施 10 6.8作业的安全危害因素辩识和控制 10 6.9安全事故应急处置预案 10 1工程概况及工程量 1.1工程概况 山西省晋中市南关镇东方希望年产量160万吨氧化铝新建项目。电厂化学水澄清池±0.000m相当于绝对标高789.00m，池底池壁混凝土抗渗等级为S6，澄清池边长20.8m，高：3.7m。 水池底部防腐采用7厚环氧砂浆，池壁采用环氧玻璃钢二底四布。 1.2工程量和工期 1.2.1主要工程量 序号 分项工程 单位 工程量 备注 1 环氧玻璃钢二底四布 ㎡ 741 2 环氧砂浆 ㎡ 433 1.2.2施工工期 本工程计划开工日期2015年09月20日，计划完工日期2015年10月31日，总工期为41天。 2 编制依据 序号 编制依据 1 《澄清池结构》F542S-T0607 2 《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程（2005版） 3 《建筑施工手册》（第四版） 4 《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分（2009版） 3 作业前的条件和准备 3.1 技术准备 3.1.1熟悉施工图纸编制《》并报送审批。.2.1施工所涉及的电器设备均应符合安全使用条件，有灵敏的漏电保护器及绝缘装置。 3.2.2所使用的机械工况良好，能够操作自如，均设有相应的防漏油装置，控制系统无故障。 3.2.3准备好灭火器、安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等。 3.3 工序交接 澄清池已施工完毕，经验收合格，具备环氧玻璃钢二底四布防腐条件。 3.4 其他 1)施工场地应平整、无杂物，保持整洁。 2）施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。 4 作业程序、方法 4.1施工工艺流程 4.1.1环氧玻璃钢二底四布施工工艺：选用环氧玻璃钢二底四布施工工艺，总厚度3㎜。具体工艺措施如下： 技术交底→砼体表面处理――基层表面处理――刷底胶料理遍、刮腻子涂刷第一遍的胶料――贴第一层玻璃丝布――涂刷第二道胶料――贴第二道玻璃丝――修整缺陷并深刷面料――常温固化或热处理 5.3.1 底漆在表面预处理完成合格后，尽快进行涂装施工。 .2刷涂底漆：待表面处理验收合格后，应在八小时之内刷涂底漆，以防重新被污染，对死角处，凹凸部位用毛刷，刷涂严实。 5.3.3刷涂面漆：玻璃钢贴衬层验收合格后，方可进行下道工序施工，直达到设计要求厚度。 5.3.4 施工技术要求：要求涂层表面，刷涂均匀一致，无流淌、流挂、漏涂等现象存在，整体外观光滑靓丽。 5.3.5涂装前，表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。特别注意交叉及阴角处。应先补刷与玻璃钢层一致的配套底漆，涂刷厚度与层数应符合设计要求，干燥固化后统一涂刷面层涂料。 5.3.6 摊油后应一刷挨一刷地用油刷顶部轻轻地将漆上下理顺，走刷要平稳，用力要均匀，水平面顺光线照射的方向。为避免接痕，刷涂的各片段在相互连接时应经常移动位置，不要总在一个部位相接。 .7多层时，必须上层干燥后，层间应结合紧密、无分层现象。 .8涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。 5.3.9技术要求：对于死角部位，要用毛刷进行点涂，不允许有漏涂、漏刷、流淌、流挂等不良现象存在，要达到外观颜色均匀一致、光滑靓丽。 养护：自然养护7-10日，即可交付使用。 5.4 质量组织机构图 6 安全目标、安全保证体系及技术组织措施 6.1总则 安全管理是公司在工程中开展安全管理工作的纲要，是全体员工进行安全管理活动的准则。 6.2管理目标 强化教育，增强意识 控制隐患，防止污染 美化环境，安全健康 6.3安全管理组织机构 6.3.1安全保证体系框图 6.3.2安全管理部对施工现场各个环节实施安全监督与控制。 6.3.3 施工队、作业班组要设兼职安全员，配合项目部安全员工作。