I各部门质量责任.docVIP

产品质量责任划分及考核办法 一、目的： 为了加强公司生产过程中的产品质量得到有利而有效的控制，保证出厂产品质量能够满足顾客的要求，特制定以下考核管理办法： 二、范围： 适合全公司涉及到生产过程质量的员工。 三、定义 明显缺陷：产品有缺料、裂纹、变形、生锈、电镀不良等。 检查点的定义：按交底和质量检验卡的要求，产品的重要尺寸。 四、职责: 4.1技术部质量责任。 4.1.1负责制订工艺规程、产品质量检验标；负责制订原材料、外协、外购产品的质量标准和验收准则；针对影响产品质量的技术性问题，制订有关的方案、计划，并负责组织实施。技术部是公司贯标的主管部门，具体负责质量管理体系的运行管理。负责制订质量体系工作计划，组织质量管理体系策划和持续改进；(2)在过程控制方面，负责指标完成情况进行考核，并对体系运行方面进行抽查，确保体系有效运行；(3)宣传的质量方针和质量目标，传达到每个员工；(4)制订体系审核计划，具体组织内、外部体系审核活动和管理评审4.2.2根据产品订单，编制生产作业计划，根据生产计划提出原辅材料、外购件的供应计划和产品交付计划。在领料时，严格按照工艺规程对原材料质量和技术性能的要求，不得擅自改变有关的技术标准；在配料时，必须按照生产工艺规程规定的原料配比进行配料；负责做好半成品、在制品的质量检验控制、记录和分析工作；按照生产作业计划，组织生产作业，确保产品的按时交付，确保产品质量的不断提高。做好首件、自检和互检工作，做好相关的质量记录，对过程产品和转序产品的质量负责，不准不合格品转入下道工序。确保生产过程产品合格率不断提高，确保返工、返修率不断下降。制订设备操作指导书和设备维修、保养规程，确保设备处于完好状态，确保设备损坏后能够及时得到修复；在自制设备、备件中，确保严格按照图纸及工艺要求进行加工作业，经质检合格后方可办理入库手续；按照要求上报过程产品的质量检验和设备、工装维修使用信息报表。 4部的质量责任会同有关部门制订和提出原材料、半成品及生产过程的检验项目和检查方法，并经常检查执行的情况；组织开展质量管理、质量检验工作，制订具体的质量管理措施和办法；组织召开质量管理会议，研究问题，制定措施，推动质量管理工作的开展；组织实施对原材料、半成品、产成品和出厂产品的质量检验，确保公司产品质量的不断提高，确保制造过程不合格品不转入下道工序，返工返修率逐步降低，确保出厂产品的合格率；组织、参与对不合格品、返工、返修、报废、退货、索赔等相关的管理、审批、审核工作，做好相关的质量记录；管理计量、检验器具，定期组织计量、检验器具的校准和检定。按照要求上报质量检验的信息报表。采购部的质量责任会同技术、质量部门制订主要原辅材料、外协件、外购件的采购目录和采购标准，并根据此标准制，筛选合格供应商；负责原辅材料、外协件、备品、备件的采购，确保采购产品按时到货，确保采购的产品质量合格，符合公司制订的质量标准；负责组织实施对供应商的管理、评审工作，确保采购产品的质量合格率；在办理材料、产品入库时，查验是否有符合要求的产品化验单或产品检验报告；对入库物质产品进行分类存放，做好标识；采取必要的防护措施，确保物质、产品的完好；防火、防水、防压、防腐、防锈、防爆、防晒、防倒塌、防潮、防盗、防蛀、防电4.4.7严格按照规定的程序，办理出库、入库手续；做好每天的物质流转统计、记录，按照要求上报主要原材料、外协、外购件的购进、入库、出库信息报表负责在产品销售过程中，收集市场和顾客信息，掌握市场变化，积极向有关部门反馈市场和顾客对产品质量的要求，反馈产品市场新的变化。与顾客保持沟通及征询顾客意见，定期开展调查顾客满意度调查、评价工作；及时向有关部门反馈顾客对产品的要求和抱怨信息按要求提交顾客满意度评价报告。 按照质量体系的要求，按时上报与质量目标考核相关的报表。树立“质量第一、安全第一”的管理思想，高度重视质量，精益求精。积极参加质量、技术学习培训，做到四懂：懂得产品质量要求、懂生产工艺要求、懂设备性能、懂检验方法；遵守，正确使用设备、工装、模具、仪器、工具、夹具等；认真做好产品自检、互检工作，做好质量管理的三自一控的工作三自一控”是指由操作者按照规定对自己的工件进行“自检”，把所检工件按合格与不合格进行“自分”，在合格工件上“自作标记”，并在检查人员配合下“控制自检正确率”五、工序质量检查： 5.1实行“首检三检制”（自检、互检）巡检、专检（半成品检验+成品检验）三级检查。严格执行“下道工序是上道工序的检验” 5.2公司为各工序下达合格率（报废率按2/100计算；客户要求，以客户为准）指标。 5.3客户反馈质量问题退货率3/1000计算， 5.4自检 5.4.1、操作人员加工