液压支柱使用管理措施.doc

液压支柱使用管理措施 导读：就爱阅读网友为您分享以下“液压支柱使用管理措施”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92的支持! XXXX煤矿 单体液压支柱巷道支护使用管理安全技术措施 在煤矿顶板支护改革中，要求使用单体液压支柱支护，提倡先进支护方式，结合我矿实际使用以及巷道顶板性质、工钢支护效果情况，目前工作面回采巷道使用单体液压支柱加“π”型顶梁支护（原来使用工钢支柱，存在因顶板相对坚硬，工钢变形快、难维护、材料复原难、回撤困难等问题），由于回采巷道相对较长，特制定单体液压支柱巷道支护使用管理安全技术措施： 一、主要措施 1、掺设成排的支柱必须使用防倒绳；每组支架架设的质量必须符合要求； 2、每条巷道必须由生产科指定人员牵头组织不低于4人的单体支柱日常管理小组，主要负责：每天检查是否有漏液、倒柱等，及时补液，使用期限超过6个月（规定为8个月）的依次更换出井试压； 3、1122工作面上下顺槽为800米长，架设约900担相，预计正常回采工期1年，考虑多种因数，每月替换150担，随着生产的推进结束，接替巷道采用其它支护方式。 二、单体液压支柱的维护使用 1、单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。 其试验原则是，在2分钟内不许有压降，4小时内缸体不允许有渗漏，升降柱不准有卡阻，限位装置必须牢固可靠。 2支护要及时，支架架设要牢固，初撑力要足够。 所有的支架必须架设牢固，迎山有力，并有防倒柱措施，严禁在浮煤或浮杆上架设支架。 3、保持支柱清洁度，防止活塞弯曲。 因单体支柱在使用过程中，其三用阀、油缸、活塞等部件，经常沾着煤泥、小沙粒、油垢、铁锈等，这样大大地影响密封性能，造成手把、底座或三用阀漏液，支柱自动卸载倾倒。同时工作面严禁使用单体液压支柱顶推溜子，或倒支支柱，用来压溜头，压回柱绞车。当发现“死柱”时，严禁用炮轰，锤砸或机械强行回撤。如若搬运时不小心，猛力敲砸往往会造成活塞弯曲，油缸变形。 采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月后，必须起入地面根根拆检。因支柱使用一段时间后，如不认真维护和保养，就会折损失效。折损失效的支柱应进行检修，检修后还必须进行压力试验，否则因达不到工作特性就可能诱发安全事故的发生。因此，凡搬运上井的支柱必须根根拆洗，清除煤尘等赃物；对受腐蚀，带麻点的活柱，应进行磨平抛光处理，三用阀经长期使用后，密封圈老化，渗漏现象严重，必须拆检并更换密封圈件。对维修的支柱，应做高低压、稳压试验，经验收合格后，方可继续投入采煤工作面中使用。