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火电厂脱硫工艺 火电厂脱硫存在问题以及工艺选择
火电厂脱硫存在问题以及工艺选择【摘 要】 火力发电厂的脱硫工程中,工艺的确定具有重要意义,脱硫技术主要细分为燃烧前、燃烧环节、燃烧后两个方面的脱硫,当前主要存在着缺少技术推广体系、配套存在不足以及场地制约等因素。本文主要针对脱硫工艺选择方面进行初步的…
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火电厂脱硫存在问题以及工艺选择
【摘 要】 火力发电厂的脱硫工程中,工艺的确定具有重要意义,脱硫技术主要细分为燃烧前、燃烧环节、燃烧后两个方面的脱硫,当前主要存在着缺少技术推广体系、配套存在不足以及场地制约等因素。本文主要针对脱硫工艺选择方面进行初步的分析,对科学建设以及高效运用脱硫工艺方面提供参考。
【关键词】 火电厂 脱硫 工艺选择
在经济与社会发展中,电力发挥了重要的作用,具有举足轻重的地位,火力发电厂的扩容导致烟气排放总量不断加大,产生了大量的SO2,据权威部门研究数据显示,因火力电厂发电排放的SO2已经超过了全国排放量的65%,成为了国家高度重视的问题。在火电厂生产过程中,脱硫工程是SO2控制的重要环节。
1 当前火力电厂脱硫技术简介
(1)燃烧前脱硫。主要为煤炭的脱硫,可以采取三种方式进行,主要分为化学途径、微生物途径以及物理途径,在实践中运用最多的为物理途径的重力分选方式,这一方式原理为利用密度特征,对煤炭进行破碎处理并以旋流器将精煤分离开来,能够将五分之四的硫份以及五分之三的灰份脱除,达到脱硫的效果。在国内燃烧前煤炭洗选控制研究与运用方面,我国还属于探索阶段,与西方国家技术层面还有一定差距。(2)燃烧中脱硫。循环流化床脱硫技术,添加脱硫剂在高温燃烧环节,碳酸钙煅烧分解产生氧化钙,与SO2进行化学反应,生成了化合物硫酸钙,有效实现了硫固化的目标,但脱硫效率低于90%,燃用高硫煤不能满足国家排放要求。运用这一方式进行脱硫,效率高低与钙硫比、过量空气系数、流化温度、脱硫剂品质、脱硫剂投放方式等因素有关,由于工艺简单,运行成本低,中小型电厂循环流化床锅炉运用较为广泛。(3)燃烧后烟气侧脱硫。烟气侧脱硫分为干法、半干法、湿法等多种方式。国内流行方式为石灰石(石灰)石膏法脱硫,优点是脱硫效率可以达到98%,吸收剂利用率高90%,适应高硫煤种,钙硫比低
2 当前火力电厂脱硫存在的主要薄弱环节
近10多年来,经济建设进程的加快对电力需求持续上升,火力发电装机容量大幅增加,燃煤量也呈现出直线上升的态势,导致SO2排放量骤然增加。造成这样的状况,一方面与燃煤总量增加有关,另一方面也与火力电厂脱硫项目建设与作用发挥不足有关。国家相关部门已经对火力电厂脱硫问题高度重视,从顶层设计上进行了关注,大型火力发电企业在“十一五”期间基本都完成了脱硫改造,中小型火电企业也在积极引进和建设脱硫工程项目,积极开展SO2治理,保护环境。目前,这一工作还存在着以下几个方面的薄弱环节。
(1)自主产权不足以及推广体系不够完善。目前,我国在完全自主知识产权的脱硫新技术研发方面,还没有取得突破性进展,加之部分单位注重眼前利益,
对脱硫技术研究不够深入,研发投入不足。对运用的脱硫技术完成了实验等环节的工作,但是缺乏有效的推广体系,没有能够及时将科技转化为生产力,未能实现技术与生产的无缝对接,制约了技术推广的有效开展。(2)国产专用脱硫配套体系严重匮乏。在国内,目前尚未建立齐全的脱硫配套设备体系,国产设备的可靠性和稳定性不能达到要求,关键设备还要从国外进口,对于企业而言增加了投入,提高了运行成本,建设积极性降低,这也是制约火力发电企业脱硫工程改造以及稳定运行的重要因素。(3)脱硫工程专用场地匮乏。在对火力发电企业机组进行改造的过程中,场地问题也属于较大的制约因素,由于许多企业在老机组建设过程中,并没有专门预留下脱硫改造的专门场地,这就对改造工作产生了严重制约,许多企业不得不因为场地的因素而选择能够匹配的脱硫设备与工艺,在具体效能要求退居第二位。一些企业的老机组改造工程还要增加拆迁补偿费用,加上主机的运用寿命已经打折,脱硫设备的具体使用寿命也受到影响,增加了企业计提资产折旧,提高了运行成本。
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