样品检测端面尺寸对布氏硬度检测结果的影响..docx

样品检测端面尺寸对布氏硬度检测结果的影响一、背景实际检测工作中，需要检测布氏硬度的衬套、齿环类部分产品由于产品本身尺寸限制，壁厚尺寸较小，不完全满足GB/T 231.1-2009标准中压痕距试样边缘距离的要求。希望通过实验调查，掌握检测端面尺寸对布氏硬度检测结果的影响。二、目的验证样品检测端面尺寸对布氏硬度检测结果的影响。三、方案3.1选择硬度值在180HBW2.5/62.5左右的标准硬度块，模拟样品端面情况（样品端面圆周尺寸满足要求，径向尺寸不满足要求）将硬度块用线切割分割成长条状，宽度从0.8mm到4.0mm，硬度块切割图纸如下所示。使用山东莱州华银生产的HBRV-187.5布洛维硬度计检测不同尺寸的硬度值，进行数据对比分析。图1. 标准硬度块线切割示意图3.2选择一组（5件）6800管段，原始壁厚约4.6mm，硬度值约180HBW2.5/62.5，计算可得出样品端面尺寸＞3.4即可满足GB/T 231.1-2009标准中压痕距试样边缘距离的要求。用山东莱州华银生产的HBRV-187.5布洛维硬度计进行硬度检测，样品先检测原始壁厚硬度，然后逐次加工壁厚至4.0、3.8、3.6、3.2……1.4mm，由于管材端面自外圆到内孔，硬度值逐渐下降，为确保排除检测部位的影响，使检测部位始终在样品端面靠近心部处，加工壁厚时应从内孔和外圆同步加工，每加工一次壁厚检测3个点，对检测完的数据进行对比分析。四、实验过程 4.1 标准样品线切割，切割后的标准硬度块如图2：图2. 标准硬度块线切割效果图 4.2 标准样品检测对切好的标准硬度块进行检测，检测设备为：HBRV-187.5布洛维硬度计，检测方法为GB/T231.1-2009金属材料布氏硬度试验方法，每个尺寸的切条检测5个点，检测后样品如图3：图3. 标准硬度块检测后标准硬度块布氏硬度检测结果如表1所示：表1. 标准硬度块布氏硬度检测结果切条宽度/mm12345平均值证书值允许偏差范围0.8 127125126126128126.4182177.5186.51.0 138140138140139139182177.5186.51.2 152152153153154152.8182177.5186.51.4 163164164166165164.4182177.5186.51.6 170165172169172169.6182177.5186.51.8 175177177175176176182177.5186.52.0 179182180179180180182177.5186.52.2 181183181180179180.8182177.5186.52.4 181182183182180181.6182177.5186.52.6 182181184179180181.2182177.5186.52.8 182185183181181182.4182177.5186.53.0 181183182181181181.6182177.5186.53.2 182182183180182181.8182177.5186.53.4 181182183183181182182177.5186.53.6 181182182182181181.6182177.5186.53.8 184183183183183183.2182177.5186.54.0 183182181181182181.8182177.5186.5＞4.0182185184186186184.6182177.5186.54.3 管段样品检测对选好的5件管段样品进行检测，检测设备为：HBRV-187.5布洛维硬度计，检测方法为GB/T231.1-2009金属材料布氏硬度试验方法，每件样品每个尺寸的壁厚检测3个点，检测结果见表2~表7所示：表2. 1#管段样品布氏硬度检测结果管材壁厚/mm123平均值4.6 177.9429089173.679936178.807353176.8100661774.0 172.8857503177.0846025176.2323758175.40090951753.8 174.5459328174.5459328172.0656598173.71917511743.6 172.4749881714723763172.06449151723.4 171.2486945176.2350717171.6551655173.04631061733.2 170.4348553174.1293574172.8857503172.4833211723.0 172.474988171.6551655170.4348553171.52166961722.8 171.2486945172.885750