检验方法和浮法工艺中的缺陷(SYP)..doc

目 录 前言 变形的一般分类 变形的检验方法 有关变形的讨论 不连续的玻璃带疵点的检验方法 有关玻璃带疵点的分类和讨论 附 录 半条纹仪器 斑纹测试 投影测试 条纹镜 汞蒸气放映检查仪器 夹层玻璃试验方法 横向变形试验 比较淋子试验 反射试验——型号1 反射试验——型号2 边缘光检验（Louviaux） 白霜试验 小配电亭或暗霜放映检查仪器 Hanouia, Chromatolite紫外灯 检验方法和浮法工艺中的缺陷 1．前言 在浮法玻璃上可能出现特殊的疵点和玻璃带特性，而由其他工艺生产的平板玻璃不会出现这种情况。本规范涉及了检验方法、鉴别方法、原因以及减低这些疵点出现频率的措施。 如果浮法工艺正确就绪且按最佳法操作，生产的玻璃基本上是好的。在这些条件下，当然最基本的包括稳定运行，大都分质量趋向改进。在反常情况下，出现疵点通常是由于无意地背离了这些最适运行条件。 必须获得的质量标准和有关各种疵点的重要性取决于特殊接受方或用户的要求。因此，不准备标出质量标准。但检验方法应适合市场需要。下列所有的检验法可能在有些时候有用。但对日常销售的估计不一定需要。 该规范分为五个标题： 变形的一般分类 变形的检验方法 有关变形的讨论 不连续的玻璃带疵点的检验方法 有关玻璃带疵点的分类和讨论 2．变形的一般分类 在浮法玻璃上，变形主要有三大类： 2.1 类别I 本类别包括了由于主要是改变厚度时，横向和纵向拉引玻璃带导致的变形。主要可辩明四小类。 2.1.1 波峰变形 这是浮法玻璃变形总类的一般术语，其中厚度变化发生在横向拉引玻璃带。这里特征的变化范围可以从30到150毫米宽，从1米到100米长（甚至可能是连续的与之相关的光学偏差变化为1分光弧或小些。 2.1.2 波纹变形 这是对间隔很细的变形的很普通的描述，其中，厚度变化发生在横向拉引玻璃带，在这种情况下，该特征的宽度为25毫米，长度可以从0.75变化到2米，或者甚至是连续的，与之相关的光学偏差变化为0.1到0.5分光弧。 2.1.3 外形楔形变形 这是横向于玻璃带拉引方向的所有规格的厚度变化的术语。 2.1.4 横向变形 在本类别中，这是唯一的一种厚度变化既沿着玻璃带拉引方向又横跨玻璃带的变形。这不是一种简单的变形，因为除了厚度变化还附着有形状变化，这就强调了其严重性。 2.2 类别II 本类别中仅有一种变形，即：“淋子线变形”。对“淋子变形”和“淋子线变形”常容易混淆，下面解释一下区别。 由于玻璃内不同的化学成份，玻璃层（或条纹）折射率内中的差别，形成透光偏差，这些层次保持与玻璃表面平行，所有的透光将偏差相同的量，这是由于所有的光将通过拆射率中相同的变化。 然而，如果这些条纹有垂直的部分，一般透到表面的部分光将透过一种成份的玻璃然后偏离一定量，邻近的光束将透过稍有不同的化学成份的玻璃（因此称拆射率）而偏离不同的量。在这种情况下，影相将显示出“淋子线变形”，如果它变得严重的话，可能仅起商业作用。 淋子的粘度不均匀也可能在该区域产生厚度变化和淋子线变形。当这种现象发生时，即为淋子变形，被划分为波纹变形，在类别1中有详述。 2.3 类别III 本类别所包括的变形是由于形状变化而导致的，也就是说不包括厚度变化。它包括有波纹，边子隆起，辊道波纹和“形状”。 对这些变形的作用已作过鉴定，例如：“反射影”很明显的产品（大的抛光玻璃板、镜子等）要求是很平的。 然而同样重要的是最经需要隔层的薄玻璃不应包括该区域的形状变，因为可能在最终成品上出现波峰。 3．变形检验方法 3.1 对汽车业的抛光和镀银质量来说，制造5毫米和6毫米的玻璃一般没有变形的问题。但是对3毫米或更薄的玻璃来说就有变形的问题了，所要求和质量是根据玻璃的用途，例如：非常倾斜的汽车挡风玻璃。 最简单的方法就是把玻璃对着反面的物体进行观察，但量这些情况应能加以控制和重新产生。本公司对常规的质量控制程序是当玻璃在一水平台上对装在横跨于拉引玻璃带和稍高于玻璃平面上的日光灯折射作一检查。 然而，从技术的观点出发，对变形的部分作鉴定很有用处，这样可以了解每种变形的程度。 因此，作了一系列的实验室试验，可以分为二大类，即：用于分析透射质量的试验，和仅用于分析一个表面的试验。 为了对浮法生产线上玻璃的变形程度加以计算和控制，一般来说没有必要进行所有的试验，选择的试验大部分是根据特殊的市场要求以及将进行的具体技术调查的程度。 3.2 透射测试 3.2.1 半条纹仪器（？观察表面干涉条纹图象） 该仪器的描述见附录1，该仪器能使照片重现，通过玻璃的表面和体作为对比阴影照片表示光程变化，光程的差异越大，在邻近区域之间密度对比就越大，这些光程的差异是由于厚度的变化和折射率变化引起的——对于内部特性诸如气泡，该仪器不很敏感。 3.2.2 斑纹板 该仪