l世界前五强数控机床生产企业.ppt

世界前五强数控机床生产企 业及其介绍 内容 数控技术，简称数控（Numerical Control ）即采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。 现在的数控技术也叫计算机数控技术（Computerized Numerical Control 简称：CNC），目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可以通过计算机软件来完成。数控技术是制造业信息化的重要组成部分。 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，其主要研究热点有以下几个方面： 1.高速、高精加工技术及装备的新趋势 2.五轴联动加工和复合加工机床快速发展 3.智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋 4.重视新技术标准、规范的建立 数控技术已经和我们的生活息息相关，我们通过查阅资料找到了世界上在这方面成绩卓著的企业。在排名考前的10位中共有日本6家企业，包括山崎马札克（第一）、天田（第四）、大隈（第五）、森精机（第六）、JTEKT（第九）和牧野（第十）。德国共有2家企业进入前10位，分别为通快（第二）和德马吉（第三）。美国考科斯考尔排在第七位。中国的沈阳机床排在第八位，成为首家跻身世界前8强的中国机床企业。 长期以来，国产数控机床始终处于低档迅速膨胀，中档进展缓慢，高档依靠进口的局面，特别是国家重点工程需要的关键设备主要依靠进口，技术受制于人。究其原因，国内本土数控机床企业大多处于“粗放型”阶段，在产品设计水平、质量、精度、性能等方面与国外先进水平相比落后了5-10年；在高、精、尖技术方面的差距则达到了10-15年。 同时中国在应用技术及技术集成方面的能力也还比较低，相关的技术规范和标准的研究制定相对滞后，国产的数控机床还没有形成品牌效应。同时，中国的数控机床产业目前还缺少完善的技术培训、服务网络等支撑体系，市场营销能力和经营管理水平也不高。更重要原因是缺乏自主创新能力，完全拥有自主知识产权的数控系统少之又少，制约了数控机床产业的发展。 德国 通快 日本 马扎克 德国 吉德曼 日本 天田 中国 沈阳机床 排名第一的是德国通快。通快集团在23个国家设有13个子公司，其中在15个国家拥有生产工厂：在中国的香港，北京，上海，广州，西安，成都，深圳，大连，长春设有办事处。通快集团业务涵盖几乎全部欧洲，北美洲，南美洲，亚洲及非洲等国家。2011年通快的销售额22.2亿欧元。让我们通过一个产品来深入了解一下通快。 产品举例TruLaser Tube 7000也可在 XXL 模式下进行管材切割 TruLaser Tube 7000 激光管材切割机让您拥有大量优势。例如，它在切割大直径和高壁厚管材和型材时，不会降低产量。可加工直径最大至 200 mm 的管材（可选 250 mm） 壁厚最大至 8mm 的结构钢  生产能力全自动机床设置功能让机床具备更高适用性 使用 LoadMaster Tube 自动上料装置，您可以实现自动化生产。 最大达 3600 瓦特的激光功率，让您的组件更快速地完成加工过程品质带自定心功能的夹爪帮助您保持生产质量稳定性 同时，刷台也会向您提供帮助。 让组件在呵护下被卸下。  可组装的控制装置，让您可以对激光功率进行调整。 如此一来，您的整个组件可持续保持住生产质量。 使用专门装入的捆扎支架，您可以例如，在不锈钢管材输送到机床之前，阻止管材表面受到损伤。 请您使用可选件焊接传感器，获悉您的管材信息。 灵活性在使用激光管材切割时，您还会发现其他全新应用方式。 您可以在加工直径最大到 200 mm 的管材时（可选择 250 mm），以及加工小型管材时，不再降低产量。 加工壁厚最大至 8 mm 的材料，对我们出品的 TruLaser Tube 7000 来说也不成问题。 使用 TRUMPF 激光器，让您获得完美装备。 使用可摆动的传送带，您可以为小型产品加工快速输送各类管材或型材 操作便捷性操作方案可以完全根据操作