毕业设计-搅拌反应釜设计(普通夹套)..docx

乳化液泵站设计?专业：机械工程及自动化导师：姜虹 学生：斯郎旺加一.课题研究背景及意义1.课题研究背景乳化液泵站的技术是随着煤矿机械化的发展而迅速 发展起来的。早在70年代初，随着我国TZ-1型全工作面液压支架 的研制成功，我国自行设计?公称压力为10MPa，公称 流量为10OL/min的RB100/100行乳化液泵同时研制成功， 从此我国煤矿生产有了第一套液压支架和第一套乳化液 泵站。之后，不同型号的乳化液泵站，喷雾泵站，注水 泵站又陆续被研制出来，并得到了推广和应用。我国乳化If泵站从低压10 Mpa，小流量100L/min起步， 压力逐步提高到20 Mpa，31.5 Mpa，和35Mpa，流量分别 提高到110L/min，125 L/min,现已提高到200 L/min，甚至更大的流量。定流量的乳化液泵站技术的发展带动了自动变量乳化 液泵的研究，也提出了分级卸载式乳化液泵站。乳化液泵站产品的发展，带动了喷雾泵站和注水泵 站的发展，掘进机用喷雾泵的研制也取得了进展。为了提高乳化液泵及泵站元件、喷雾泵站及元件、注 水泵及元件的产品质量，推进乳化液泵站的技术水平提高， 相关部门起草了一系列的标准、规范档，为乳化液泵站试 验装置的研制和使用提供了科学的技术依据。，面调力支回脏的些牵及靠在、乳要 一作、压压站心中某机以是站产以重 之工架的液泵的作在煤，都泵生所常 备采移给是液体动，采顶，液常。■ 设综、供站化人架外、斤等化正泵着 要。溜站泵乳像史作达千柱乳面液起 主置推泵液向好而。工马移支，作化产 的装现液化及就，中液压推压见工乳生 面换实化乳液站住相力液与液可证为全 作转能乳，供泵液液压链定体此保分安 工量并是说架液压化的紧固单由是部的 煤能，都以支化高乳给的的的。，心面 采的板，所压乳着的供机机用的位核作 化能顶作。液么送站站送载护作地其工 械压撑动果向那输泵泵输转支工的而采 机液支等结把，架到液板式前液要，综 合为够滑的们话支回化刮桥超压重备对 综变能防作我的压流乳曲、处高分设， 是转以、动果管液路靠弯顶口的十键坏 义站能所护顶如血向管架可斤出给有关好 意泵械之侧斤。作地液支，千下供占的的 宄液机架、千源比断回压面紧、站面率能 %化把支壁种力道不从液作张上泵作产性。 题乳种压护各动管源又除工的面液工生泵用 课一液、使的的源液采链作化采高液作 是的架液架液它回综引工乳综提化的?正是由于泵站是综合机械化采煤工作面的主要装备之一， 重要的动力源，相关技术，装备的发展源头等诸多方面的 原因，对泵站的研究，改进成功提高综采装备质量的关键一步。?我们通过乳化液泵站的研究，加深了对综合机械化采煤；作面各环节的认识，培养了进行综合分析和提高解决 实际问题的能力；巩固，扩大，深化所学的知识。.设计的主要计算齿轮的设计计算 齿轮轴的校核计算 曲轴的设计计算连杆和连杆螺栓的设计计算滑块销的设计计算 柱塞与泵头的设计计算吸、排液阀得设计计算及箱体强度计算轴瓦和滚动轴承的核验计算齿轮的设计计算齿轮属于该泵传动系统中的主要承载零件之一，本设 计采用由一对齿轮构成的乳化液泵减速箱，电动机驱动， 经一级齿轮减速带动曲轴旋转。为使结构紧凑，工作中无 轴向分力，遙择童齿圆tt齿轮彳专云ii。由于泵转速较高，且齿轮箱局部发热较严重，因而需要齿轮有较高的强度和齿面硬度。故选择齿轮轴材料38CrMoAIA，调质处理，氮化处理，Hv》850，相当于 HRC65；非齿面约HB229;大齿轮为400，齿面氮化处理， HRC48-55； HB为241?286，取为250o用这些材料及热处理方法能得到强度高、韧性好，齿面硬的齿轮。本设计以接触疲劳强度设计，以弯曲疲劳强度校核。 齿轮的设计计算1.以接触疲劳强度设计计算?初步计算 ?校核计算 ?确定主要传动尺寸2.齿根弯曲疲劳强度验算表4. 1MRB-100/31.5型乳化液泵齿轮几何参数序号参数名称符号计算公司参数1齿轮aZ22齿数26843传动比?1i=Zl/z20.324模数m45压力角a20°6中心距aa = w(zx +z2) * 22207分度圆直径dd=mz1043368顶隙系数K1.09齿顶圆直径dada = (zx + 2h:、根高系数K+c1.2511齿根圆直径dfd f =(z — 2ha — 2c )w9432612精度等级JB179-83级8-8-8FL13公法线长度w查机械设计手册7.74429.22214跨齿数kk=0.01z+0.531015顶隙cc= c^m1.0齿轮轴的校核计算?齿轮轴主要受齿轮的轴向力，轴承的支反力和联 轴器传递过来的扭矩，有必要对其进行校核。1.齿轮轴受的力矩?齿轮轴选用38OM0AIA材料，胚料锻造，其后进行 调质处理，表面离子氮化，，氮化层深0.3m