绥中电厂设备及系统—刘利军分解.doc

绥中电厂二期2×1000MW机组设备及系统 主设备： 锅炉 锅炉采用东方-日立锅炉有限公司(BHDB)合作设计，东方锅炉厂有限责任公司生产的超超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、一次中间再热、前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢构架悬吊结构п型锅炉、半露天布置燃煤锅炉。每台炉配48台旋流式燃烧器前后墙对冲燃烧。前后墙各布置3层HT-NR3燃烧器,每层8只，每只煤粉燃烧器中心均配有点火油枪，油枪采用机械雾化，油枪总容量为锅炉B-MCR所需热量的30%，单支油枪出力为1200kg/h。 过热蒸汽： 最大连续蒸发量(BMCR) 3033t/h 出口蒸汽压力 26.25MPa（a） 出口蒸汽温度 605℃ 再热蒸汽： 蒸汽流量 2470.33/2393.71 t/h 进/出口蒸汽压力 5.03/4.78 MPa(a) 进/出口蒸汽温度 351/ 603 ℃ 给水温度（BMCR）： 300±5 ℃ 锅炉热效率： ≥94.27% 汽轮机 采用东方汽轮机厂生产的型号为N1000-25/600/600型超超临界、一次中间再热、四缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式、八级回热抽汽汽轮机。高压缸启动，一级大旁路35%BMCR负荷，机组滑压运行范围30～90%BMCR负荷；定压运行范围： 30 % BMCR或 90 %BMCR负荷。机组设计年运行小时为5500 小时，昼夜负荷变化范围 0～ 60％，带基本负荷并调峰。 铭牌功率工况：（TRL工况） 额定功率： 1000.0MW 主汽门前蒸汽压力： 25.00 MPa(a) 主汽门前蒸汽温度： 600 ℃ 主汽门前蒸汽流量： 2856.8T/h 中联门前蒸汽压力： 4.302 MPa(a) 中联门前蒸汽温度： 600 ℃ 中联门前蒸汽流量： 2323.147 T/h 排汽压力： 10.80kPa(a) 凝汽器循环冷却水进水温度： 17℃ 凝汽量（包括小汽机）： 1673.427t/h 热耗： 7522 kJ/kW.h 发电机 采用东方电机股份有限公司产品，型号为: QFSN-1000-2-27型，三相同步汽轮发电机，主要参数如下： 额定容量： 1120MVA 额定功率： 1000MW 最大连续容量： 1222MW 额定电压： 27kV 额定功率因数： 0.9（滞后） 额定频率： 50Hz 额定转速： 3000r/min 效率 99% 冷却方式： 水氢氢 励磁系统： 自并励静态励磁 二、主要辅机系统、设备： 1、给水系统 主给水系统配置两台50%容量的汽动给水泵，三级双列容量为100%的高压加热器，每级高压加热器由两个容量50%的高压加热器组成，高压加热器采用大旁路系统。 2、抽汽系统 汽轮机具有8级非调整回热抽汽系统，一至三段抽汽供三级高压加热器，四段抽汽供除氧器、小机用汽及厂用辅助蒸汽，五至八段抽汽供四台低压加热器。 3、辅助蒸汽系统 启动蒸汽由一期辅助蒸汽母管供给。 辅助蒸汽系统为母管制的全厂公用系统，汽源来自再热冷段、四级抽汽和一期辅助蒸汽母管。 4、凝结水系统 凝结水系统采用中压凝结水精处理系统。凝汽器热井中的凝结水由凝结水泵升压后，经中压凝结水精处理装置、汽封冷却器、四台低压加热器后进入除氧器。 系统设置3×50%容量的凝结水泵，二运一备，当任何一台泵发生故障时，备用泵自动启动投入运行。 考虑到循环水泄漏的可能性，系统采用100%容量的凝结水精除盐装置（带100％容量的电动旁路）。 5、加热器疏水系统 正常运行时，各加热器的疏水均采用逐级串联疏水方式，即从较高压力的加热器排到较低压力的加热器，3号高压加热器出口的疏水疏入除氧器；8号低压加热器出口的疏水疏入凝汽器。 除了正常疏水外，各加热器还设有危急疏水管路。 6、主厂房内循环水系统 循环水采用海水作水源的一次升压直流供水系统，为凝汽器、开式循环冷却水系统提供冷却水，按单元制设计。每台机组配3台循环水泵。 7、闭式冷却水系统 系统设 100%容量的闭式冷却水泵和 100%容量的水—水热交换器两套，在正常情况下，一套运行一套备用。 8、燃烧制粉系统 （1）制粉系统 本期工程制粉系统采用正压冷一次风机中速磨煤机直吹式制粉系统。每台锅炉配置6