不合格品管及返工.ppt

不合格品管理 及返工作业 部门： 质管部 主讲： 唐述春 日期： 2011-10-19 目录 一、目的----------------------------------------3 二、范围----------------------------------------4 三、权责----------------------------------------5 四、定义----------------------------------------6 五、内容及要求--------------------------------7 六、不合格品处理程序-----------------------15 七、附件记录及其保存-----------------------16 二、范围 适用于公司产品从原材料进厂到成品出厂全过程，以及在用户使用过程中发现不合格品时处置的程序。 5.6.可疑产品的处理 5.6.1.任何的作业场所，当发现可疑产品，须立即用[HOLD]标签加以标示，并隔离至“不合格品区域”。 5.6.2.发现可疑产品后，立即通知质管部对可疑产品进行确认或再检验，以判定其为合格或不合格品，并须填写测量记录，经检验合格时，则可流入下一工序进行加工或使用，若为不合格品，其处理方式须按照本程序处理。 5.6.3.可疑产品发生后且判定为不合格品时，由质管部召集职责部门审核判定结果并分析发生的原因，拟定再发防止措施，以防再发生。 5.7.不合格品及可疑产品视觉识别：对于任何不合格品或可疑的材料与产品以及其任何隔离区，均应以[HOLD]标签予以标示或隔离，以达到目视管理的功能。 5.8.当在交付后发现可疑产品或不合格品情况，应立即通知顾客招回这些产品。 5.9.不合格品返工处理规定 5.9.1.不合格品返工按《返工作业规定》处理。 5.9.2.不合格品经质管部判定采用修理或返工时，返工情况须记录于“返工跟踪表”，质管部的检验结果记录于“返工检验记录表”内，以利以后产品的追溯性。 5.9.3.当发现不合格品或怀疑为不合格品时，基于交期或成本因素的考虑时，得进行再加工、修理或挑选使用，并向客户提出申请，由销售部填写客户所规定的申请单，向客户提出申请及回复单受理。 5.10.不合格品优先减量计划：质管部对于不合格品应清点数量，并按照《纠正与预防措施控制程序》及《持续改善推行程序》的规定进行原因分析，拟订减少不合格品的优先计划，并须追踪计划的进度。 5.11.工程认可产品的核准权 5.11.1.经变更授权的有效期限或数量的记录于[PPAP/设计变更/过程变更/特采核准生效记录表]。且当授权期限或数量届满时，恢复跟原有的或替代的规格相一致。具体作业参见《工程变更控制程序》 5.11.2.产品在这种授权情况下交运时，每件容器都应按顾客认可的查证识别要求，作适当的标记。 * 广州市新力金属有限公司 广州市新力金属有限公司 广州市新力金属有限公司 * 一、目的 为了对不合格品进行识别和控制，以防止不合格品的非预期使用或交付。 质管部 1.对不合格品的处理工作全权负责； 2.按评审权限组织不合格品的评审； 3.不合格品处置结果的监督。 制造部 1.负责按评审权限组织评审； 2.按评审意见及时对不合格品进行返修、返工和申请报废。 采购部 1.负责按评审意见及时处置原辅材料、外购外协件的不合格品； 2.负责不合格品造成损失的索赔工作。 各相关部门对其职责范围内不合格品的管理负直接责任。 三、权责 不合格品：未满足明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望的产品，以及状态未经标识或可疑的产品。 不合格品的处理方式有 1.返工：为使不合格产品符合要求而采取的措施。 2.返修：为使不合格产品满足预期使用而采取的措施。返修可 影响使用或改变不合格品的某些部分。 3.特采； 4.降级使用； 5.拒收或报废（如涉及批量性不良要报废时，须提交总经理或其授权人批准后，方可执行报废作业) 四、定义 5.1,进料不合格品的处理： 5.1.1 原材料经检验确认为不合格时，质检员对该批材料进行标识, 并将检 验结果及时反馈到仓库管理人员。 5.1.2 仓库管理人员应及时将已经标识好的不合格的材料放置在规定的区域内进行隔离，防止不合格材料地投入使用。 5.1.3 对来料检验中发现的不合格,由质管部发出供应商改善报告,要求供应商进行改善,具体作业参见来料检验作业规程. 五、内容及要求