产品质量确管理办法.doc

产品质量确认管理办法 1目的 为了能够有效的实施产品质量确认，建立起质量确认的组织机构，以及质量确认的方式、要求和模板，以便能有效开展各种条件下的质量确认。 2 适用范围 本办法适用于车辆产品质量确认的实施。 3 引用文件 无 4 术语 4.1 新产品:指由工程研究院负责开发的“附件五”中规定的的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级的新开发产品。 4.2重大商品改进:指由中心工厂负责开发的“附件五”中规定的的Ⅳ级重要部件开发产品，简称重大改进产品。 4.3一般商品改进：指由中心工厂负责开发的“附件五”规定的Ⅴ、Ⅵ级一般部件的开发和产品拓展，简称一般改进产品。 5组织机构及职责 5.1组织机构 5.1.1集团公司产品质量确认小组 组长：集团公司主管质量副总 副组长：集团质量管理部经理 成员：质量管理部：主管产品质量副经理、产品质量科科长 工程研究院：院长、主管各品牌的副院长、主管产品开发的副院长、开发部部长及设计所所长； 采购管理部：经理、主管零部件质量副经理、质保科科长； 生产管理部：经理、副经理、生产准备科科长、工艺管理科科长； 工厂/事业部：各品牌质量经理、副经理（主管质量副厂长）、质量控制部部长等。其他人员： 项目经理、各品牌经理 5.1.2各品牌应成立质量确认小组，由各品牌质量经理或副经理任组长，成员包括：品牌经理、营销公司销售分公司经理、品牌质量副经理、中心工厂副厂长、各部部长。 5.2职责 5.2.1集团公司质量确认小组的主要职责是： 负责对新产品进行质量确认，并提出质量确认的结论； 负责商改产品质量确认中有关问题的协调和决策； 负责对质量确认中出现问题的责任单位提出考核的决定。 5.2.2各品牌质量确认小组的职责是： 负责组织对商改产品进行质量确认，以及商改产品质量确认结论的提出； 负责商改产品质量确认中有关问题的协调和解决。 5.2.3质量管理部是质量确认的归口管理部门，主要职责是： 负责质量确认各项规章制度的制定； 负责组织实施新产品的质量确认； 负责重大改进产品质量的评审； 负责对各工厂改进产品质量确认情况的监督检查； 负责质量确认产品及零部件数据库的建立和质量确认资料的归档； 负责对质量确认中出现问题的有关责任部门实施考核。 5.2.4工程研究院负责新产品开发阶段质量控制情况的汇报及其相关确认资料的提报。 5.2.5采购管理部负责零部件及供应商开发过程的情况汇报及其相关确认资料的提报，并负责关键零部件变更的有关资料的提报。 5.2.6营销公司及各销售分公司负责产品试销情况的汇报，并提交产品试销报告。 5.2.7工厂/事业部主要职责是： 1）负责新产品生产技术准备情况和过程开发阶段产品质量控制情况的汇报，以及制造过程质量确认有关资料的提报；并配合质量管理部完成新开发产品PP样车的评审。 2）负责商改产品质量确认的组织和实施。 5.2.8SBU事业部负责组织实施本事业部的产品质量确认。 6 质量确认准则 6.1新产品、改进产品、发生重大变更的产品必须在批量投产之前完成质量确认； 6.2质量确认应以会议形式进行，其中新产品由集团公司质量确认小组组长主持，并最终批准；重大改进产品由品牌质量经理主持并批准；一般改进产品由工厂主管质量副厂长主持并批准。 6.3在召开确认会议之前，各责任单位应完成相应的工作，并按本办法要求准备相应的材料，提交会议评审。当会议评审通过或评审提出的问题整改完成后，相应的责任人才能批准质量确认。 6.4未经确认或确认不合格的零部件不得装车使用，整车不得使用福田汽车集团公司的产品合格证，否则按本办法有关规定严肃处理。 6.5只有当确认批准的产品才能批量生产并使用公司的产品合格证。 6.6质量确认流程见附件一。 7新产品的质量确认 7.1总要求 7.1.1新产品在开发过程的以下三个阶段分别组织实施质量确认： A图下发之前——新产品设计质量确认； 工程签发之前——新产品制造过程质量确认（包括零部件质量的确认）； PP签发之前——新产品投产质量确认。 7.1.2质量确认是下发A图、工程签发和PP投产签发的必要条件，只有通过了质量确认，才允许转入下一开发阶段。 7.1.3质量管理部产品质量科在接到综合管理部的“产品开发工作计划”后，按照开发工作计划要求的时间节点，编制质量确认的实施计划，对各阶段实施质量确认的具体时间、内容要求和责任人员等作出明确规定。 7.2新产品设计质量的确认 7.2.1确认时机和人员 在新产品下发A图之前，由质量管理部组织新产品A图下发前的质量确认会，第一阶段质量确认会由集团质量确认小组副组长主持，以下人员参加： 1）质量管理部：该品牌质量经理、主管产品质量副经理、产品质量科科长 2）工程研究院：院长、主管该品牌的副院长、主管产品开发