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企业生产现管理方法(2011年)
生产现场管理方法 5S运动 (1)整理:整理是指通过清理区分出需要的东西和不需要的东西,舍弃不需要的东西。整理作为生产现场开始改善的第一步活动,其工作要点有两个: 第一,分类。即将生产现场摆放和停滞的各种物品进行分类,将现场需要的物资和不需要的物资加以区分。 第二,清理。对生产过程中产生的,对于现场不需要的物品,要坚决清理出现场。整理活动的重点在于把现场不需要的东西清理掉。 5S运动 整理有以下几个目的: ①现场整洁不堆杂物,通道畅通,提高工作效率; ②改善、增大作业面积及作业环境; ③保障安全生产,提高生产质量; ④防止因管理混乱而造成不必要的损失; ⑤节约资金,减少库存量; ⑥振奋精神,杜绝过去拖拉的工作作风,提高全 体职工工作情绪。 5S运动 (2)整顿。整顿是在整理以后紧接着开展的第二项S活动,是指对整理以后留下的物品进行科学、合理的布置、摆放。 由于整顿的对象是对整理活动留下的需要物品进行整顿,所以它的前提一定是整理,没有彻底的、严密的整理工作,那么整顿会显得盲目且没有头绪。 , 整顿不单纯仅仅是摆放整齐的问题,为提高效率服务有利于生产,要在物品的摆放过程达到科学化、合理化、规范化。 5S运动 整顿的目的是: ①物品在生产现场都有固定位置,不乱放、乱丢,需要时,随手就很准确地拿到物品,节约寻找花费的时间。 ②物品要按一定规则,进行定量化地摆放。规格化、统一化的实行可以让管理者、使月者、生产者一目了然,心中有数。 ③物品的摆放要按照一定的顺序进行,要便于取用、便于放回,用完放回时,要力求放回原位,力求恢复原来的摆放顺序,严格做到先进先出等。 5S运动 (3)清扫。清扫的目的是保持或创造无垃圾,无污垢的环境。 生产现场或机器设备又脏又乱,不仅影响职工的工作情绪,而且会使设备精度降低,直接影响产品质量。因此,清扫活动不仅消除了生产过程中产生的废气、废液、废渣、灰尘、油污等脏物,创建了明快、舒畅的工作环境,而且保证了安全、优质、高效率地工作。 5S运动 清扫的主要内容是: ①对自己岗位上的设备、使用的工器具要自己清扫; ②对工具和设备进行清扫,其目的是对工具及设备进行维护、保养,延长其使用寿命。设备的点检工作可放在清扫这一环节进行,清扫的同时点检清设备并对设备进行及时的、经常性的润滑工作,清扫的过程实际是设备保养的过程; 5S运动 ③清扫还应该是为了改善,在清扫过程中发现有异常垃圾和油水泄漏,要及时查明原因,并采取措施加以改善。 5S运动 (4)清洁。作为第四项S活动,清洁是对经过整理、整顿、清扫以后的生产现场的状态进行保持,也就是说对良好状态的持之以恒、不变、不倒退。 5S运动 清洁的目的如下: ①生产现场环境美。这里不单指现场整洁、卫生、美观,而且指生产现场各类职员的衣着、仪表、仪容要清洁、得体、整齐、大方,这样不仅可保证职工身心健康,而且可以增进职工工作热情,劳动积极性、自觉性及责任感。 ②生产劳动条件好,生产现场的生产设备、工具、物品摆放要整齐有序,工作场地要真正保持好,无粉尘、无烟尘、无有毒害作用的气体,无影响身体健康的噪音等。 5S运动 ③生产劳动气氛佳。训练有素的职工不仅仪表得体,仪容端庄,而且要求在精神上、语言上、行为上同样追求美,在一种相互尊重,互助友爱,团结向上,朝气蓬勃的工作氛围中,工人的工作热情会又一次得到激发。 5S运动 (5)素养。素养是指作为社会人,组织人养成正确地遵守应该执行的行为规范的习惯。素养的主要内容是:企业工作的首要任务是努力提高企业员工的自身素质。人员素质得不到有效提高,那么企业的各项工作及各项活动都不能顺利进展,即便是开展了也不能坚持很长时间,员工应养成严格遵守企业各项规章制度的习惯和作风。所以,开展“5S”活动,要始终着眼于提高人的素质,即坚持“始于素质,终于素质”的原则。 定置管理 1.定置管理的概念 定置管理是—种对生产现场中人、物、场所及其有关信息之间的关系行分析研究,使之达到最佳结合状态的一种现场管理方法。 在物在场所中科学合理定置的前提下,通过定置的信息系统这一媒介,对生产现场进行相应管理工作,通过整理把与生产现场无关的物品清除掉,再经过整顿把需要的物品摆放到符合标准化要求的规定位置,使各生产要素有机结合,达到现场管理出科学化、规范化和标准化。 定置管理 2.定置管理的基本原理 定置管理基本原理包括以下几个方面: ⑴定置管理研究问题是从人与物的直接、间接两种结合方式入手的。 其中直接结合是指在生产现场,不需经过寻找过程,人与物能马上结合,即人可以立即拿到生产所需的物品。间接结合是指人与物呈
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