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内墙饰面砖工程技术交底.
饰件工程工艺流程及验收标准
内墙饰面砖工程技术交底
1 施工工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→打底灰抹找平层→贴砖前打底层验收 →分格、弹线→ 排砖 →贴砖前浇水→浸砖→粘贴饰面砖→擦缝→清理表面→验收
2 施工要求
2.1 基层处理: 对于墙体中的梁、柱等砼结构表面,首先将凸出的混凝土剔平,表面要凿毛,进行“甩浆处理”。对于砖墙基层,要将墙面残余砂浆清理干净。对于加气砼墙面及所有墙面都要提前1天淋水,然后在表面刷水泥浆(具体按设计要求),第二天浇水养护。
2.2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼: 室内在楼地面上沿内墙四周弹控制线,对房间进行套方找规矩,然后从各转角处用线坠两面吊直后设点做灰饼,用靠尺和水平尺随时检查。
2.3 打底灰抹找平层: 先将基层表面润湿,然后抹砂浆层,采用设计要求的配合比砂浆。用木抹子搓平,用木杠刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护,找平层总厚度应控制在20㎜左右。
2.4 贴砖前打底层验收:为了确保基层贴结牢固,防止其空鼓、裂缝,要求在贴砖前由现场质量监督员和施工员及施工班组一起对其进行全面的验收,对做得不好的应及时进行整改,直至合格为止。
2.5 分格、弹线: 打底层打好后,可在其上分段分格弹出控制线并做好标记,如现场情况与排砖设计不符,则可酌情进行微调。
2.6 将已挑选好的饰面砖放入净水中浸泡2小时以上并清洗干净,取出后晾干表面水份方可使用。
2.7 粘贴饰面砖:
2.7.1 内墙饰面砖整体由下向上粘贴,当层高较高时不宜一次贴到顶,以免坍落。
2.7.2 先固定好靠尺板贴下第一皮砖,面砖背面涂好粘合材料后以压著的感觉贴上,贴上后用灰铲柄轻轻敲打使之附线,轻敲表面固定,力争一次成功,不宜多动;用开刀调整竖缝,用小杠调整平整度和垂直度,用靠尺随时找平找方;在粘结层初凝前,可调整面砖的位置和接缝宽度,初凝后严禁振动或移动面砖。
2.7.3 墙面突出的卡件、水管和线盒处尽量采用整砖套割后套贴,缝口要尽量小,圆孔可采用专用开孔器来处理,不宜采用非整砖拼凑镶贴;如不方便套割则尽量把缝放在不显眼的位置,如有条件还可加盖板。
2.8 擦缝: 粘结层终凝后可按照样板墙确定的擦缝材料进行擦缝,擦缝材料一般是白水泥,用毛刷蘸糊状嵌缝材料涂缝或其它方法,然后用棉纱或布条擦,跟着用压缝条在缝面上压缝光滑,不得有漏涂漏擦的现象。确保其表面清洁无污染,符合验收规范要求。
3 验收标准和质量要求
3.1 主控项目
3.1.1 饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。
3.1.2 饰面砖镶贴必须牢固。
3.1.3 满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
3.1.4 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和擦缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。
3.2 一般项目:
3.2.1 饰面砖表面应平整、洁净,色泽一致,无裂痕等缺陷。
3.2.2 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
3.2.3 墙面突出物周围的饰面砖应边缘整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
3.2.4 饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。
3.2.5 饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合下表的规定。
室内贴面砖允许偏差 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法 内墙面砖 1 立面垂直度 2 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 用直角检测尺检查 4 接缝直线度 2 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 5 接缝高低差 0.5 用钢直尺和塞尺检查 6 接缝宽度 1 用钢直尺检查
4 质量通病防治措施
4.1 “砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝” 通病防治措施:
4.1.1 砼结构在找平层施工前应凿毛和甩浆,砼结构及砌体结构在抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍应清除干净并洒水湿润。
4.1.2 抹灰前墙面应浇水:加气砼砖应提前1天浇水,每天2遍以上,使其渗水深度达到8-10mm(砼表面可少一些)。
4.1.3 抹灰砂浆必须具有良好的和易性和一定的粘结强度,抹灰砂浆稠度一般控制为100mm。
4.1.4 抹灰用的水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌合后3h和4h内使用完毕;当气温高于30℃时,必须在2h和3h内使用完毕。
4.1.5 预埋管线的埋置深度一定要符合设计要求,安装牢固,用水泥砂浆封堵,并进行养护。
4.2 “内墙饰面砖空鼓” 通病防治措施:
4.2.1 饰面砖镶贴前,对抹灰基层加强检查,若抹灰层存在空鼓、不平整、裂缝,必须处理好后方能进行饰面砖施
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