大型旋转炉生产次氧化锌可行性报告二0一0年十月..doc

大型旋转炉生产次氧化锌 可 行 性 报 告 二0一0年十月 目 录 第一章总论 第二章市场预测 第三章原料供应 第四章冶炼工艺 第五章运输 第六章供电供水 第七章环境保护 第八章劳动保护及安全卫生 第九章投资估算 第十章经济平价 附表1次氧化锌单位成本估算 附表2主要设备明细 附表3宗综合投资估算表 附表4其他设备一覧表 第一章总论 1.1项目名称：大型旋转炉生产次氧化锌 1.2研究的依据及范围 1.2.1研究依据一、国家发改委、财政部、税务局、发改环资(2004)73号文件。 二、湘环评（2004）025号文件 三、现行氧化锌生产线工艺技术条件 1.2.2研究范围 对本产品市场、原材料供应、冶金工艺、总运输、供配电、给排水、环境保护及工艺、总运输图技术经济等项进行方案研究及分析1.3项目背景 1.3.1 A）我州及周边地区从八十年代开始大量开采硫化锌矿，并从九十年代开始使用湿法提炼金属锌，由于本地区没有转炉生产设备，低品位氧化锌（十五品位以下）不能有效地回收，且不宜长距离运输至长沙等地，所以资源造成了极大的浪费。 B）由于化工业的蓬勃发展，金属锌不段涨价，富矿的资源越来越少，次氧化锌是化工产品加工金属锌的主要原料，导致次氧化锌行情越来越好，用高品位锌矿加工次氧化锌成本高，效益差，利用湘西吉首附近湿法炼锌后的废泥（又叫浸取泥）。含锌一般在8%左右，与花垣、龙山、保靖、凤凰等地的低品位氧化锌（含锌一般在15%左右）等作为主要原料，货源广，价格低廉，还可以变废为宝，解决部分下岗职工就业，又可提高本公司的经济效益。 C）同时，本地区在用硫化锌矿生产电解锌时，把大量含锌8%的锌浸出渣丢弃，造成环境污染，经详细计算，1万吨电解锌可以产生0.4万吨浸出渣。我州周边地区年产电解锌在30万吨左右，可以计算出年含锌浸出渣在12万吨左右，而本项目日需浸出渣100吨，由此可见本项目的主要原材料浸出渣是有充分的保证的。在电解锌浸出渣中含有经过富集后的多种希有价金属铅、镉、铟、蛛、钴、铊、铜、鍺等，其中铅、镉会给环境造成极大的危害，若不妥善处理会给本地区人民的子孙后代带来严重的后果。它们可以通过动植物进入人体，造成的智力下降、骨骼松软、疼痛等多种后遗症。如何处理这些浸出渣应该是很急迫的任务。 1.3.2大型旋转炉具有化腐朽为神奇的力量 A）它可以将低品位的含锌料提炼成次氧化锌（次氧化锌含量在65%---85%），并使稀散金属高度富集在此氧化锌中，再经过二次分离富集，稀散有价金属即可提炼了，如此，既解决了环境污染问题，又能实现了稀散金属的综合回收。 B）项目实施的政策依据 在国家十一五发展规划《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》部分的指导原则第4条中指出：符合可持续发展战略，有利节约资源和发送环境的项目是国家当前重点鼓励的，并有目录中的第十五部分（有色金属）的第5条中明确了稀有、稀散金属的开发及综合利用项目（见附件）。 C）我州在本地区“十一五”发展规划中也明确提出了生态建州的战略和依托本地资源加快工业经济发展的指导思想，该项目的实施完全符合国家产业政策和我州经济发展实际需要。1.4项目建成结果概要 1.4.1生产规模：年产次氧化锌3300吨1.4.2投资规模构成表 序号 项目 金额（万元） 备注 1 征地费用 30 2 转炉全套设备 180 3 厂房 120 4 硫酸锌加工设备 100 5 流动资金 50 6 工程建设费用 20 7 合计 500 第二章市场预测 本项目处理湿法炼锌后的浸取你和低品位含锌废渣的主要产品是次氧化锌（含锌5.5%，含铅8.93%，含银2500克左右），回收的氧化锌可直接用于加工硫酸锌和稀散有价金属的提炼。 第三章 原料供应 3.1本项目的主要原料为湘西地区湿法炼锌后的废泥（又叫浸取泥）和化垣、保靖、龙山等地的低品位氧化矿，我州周边地区年产电解锌在40万吨左右，可以计算出年含锌（5—7%）浸出渣在15万吨，而本项目日需浸出渣100吨，月需27*100=2700吨，一年按10个月年2700吨，由此可见主要原料之一是有充分的保证。 3.2本项目建成后，年需燃煤18000吨，而临近的龙山县、永顺县、保靖县及泠水江、涟源等处均有大型煤矿，可供量大，煤质好，完全能满足本项目的需求。 第四章冶炼工艺 4.1生产设备及造价 4.1.1氧化锌 A ）转炉简体B冷却分离设备受尘设备（含2台抽风机）D进料设备（含装载机）E电子磅（含磅房）F安装（转炉及设备） 转炉生产工艺流程图 锌料-----------------洪干粉碎、无烟煤筛下物、粘结剂调和好-------配料、搅拌入仓-----混合料入转炉干燥还原氧化-------泠却--