小容积液化石油气钢瓶..doc

小容积液化石油气钢瓶 GB 15380－2001 2001－01－10批准 2001－10－01实施 1? 范围 ??? 本标准规定了小容积液化石油气钢瓶的型式和参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、涂敷、包装、运输和贮存等。 ??? 本标准适用于正常环境温度（-40℃～60℃）下使用的、试验压力为3.2MPa，公称容积为1.2～12L可重复充装液化石油气的钢质焊接气瓶（以下简称钢瓶）。 ??? 本标准不适用于航空、铁路运输、汽车上使用的液化石油气钢瓶。 2? 引用标准 ??? 下列标准所包含的条文，通过在本标准咐中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。 ??? GB/T 228-1987 金属拉伸试验法 ??? GB/T 2651-1989 焊接接头拉伸试验方法 ??? GB/T 2653-1989 焊接接头弯曲及压扁试验方法 ??? GB? 6653-1994 焊接气瓶用钢板 ??? GB 7144-1999? 气瓶颇色标志 ??? GB 8335-1998? 气瓶专用螺纹 ??? GB/T 9251-1997 气瓶水压试验方法 ??? GB 11174-1997 液化石油气 ??? GB/T 12137-1989 气瓶气密性试验方法 ??? GB/T 13005-1991 气瓶术语 ??? GB 15385-1994 气瓶水压爆破试验方法 ??? JB 4708-2000 钢制压力客器焊接工艺评定 ??? JB 4730-1994 压力容器无损检测 3? 符号 ??? b 焊缝对口错边量，mm； ??? Di 钢瓶内直径，mm； ??? Do 钢瓶外直径，mm； ??? E 对接焊缝棱角高度，mm； ??? e 钢瓶同一·横断面最大最小直径差，mm； ??? H 钢瓶瓶体高度，mm，系指两封头凸形端点之间的距离； ??? Pb 钢瓶爆破压力，MPa； ??? Ph 钢瓶水压试验压力，MPa； ??? S? 钢瓶瓶体名义壁厚，mm（包括封头曲面部分和圆筒部分）； ??? So 钢瓶瓶体计算壁厚，mm（包括封头曲面部分和圆筒部分）； ??? Soo? 钢瓶瓶体计算壁厚，mm（包括封头曲面部分和圆筒部分）； ??? σb? 抗拉强度，MPa； ??? σba? 抗拉强度实测值，MPa； ??? σs? 屈服点，MPa； ??? δ5? 试样伸长率，％； ??? φ? 焊缝系数； ??? ΔH? 封头总高公差，mm。 4? 钢瓶规格及型式 4．1? 钢瓶规格（见表1） 4．2? 型式 ??? 由上下两个椭圆形封头构成的瓶体、底座和瓶阀护罩组成。一条环焊缝在瓶体中间的横断面上。 5? 材料 5．1? 一般规定 5．1．1 ? 钢瓶主体材料必须采用电炉或氧气转炉冶炼的镇静钢，具有良好的冲压和焊接性能并应符合 GB 6653的规定，采用钢带时必须经过精整。不允许用普通钢材。 5．1．2 ? 焊在钢瓶主体上的所有零部件，必须采用与主体材料可焊性相适应的材料。 5．1．3 ? 所采用的焊接材料焊成的焊缝，其抗拉强度不得低于母材抗拉强度规定值的下限。 5．1．4 ? 材料（包括焊接材料）应符合相应标准的规定，并必须具有质量合格证书。 5．1．5 ? 主体材料必须按炉、罐号验证化学成分，按批号验证机械性能，经验证合格的材料应有材料标记。验证结果应与质量合格证书一致。 5．2? 化学成分 ??? 钢瓶主体材料化学成分验证分析结果应符合下列范围： ??? 碳????? 0.13％～0.18％ ??? 硫????? 不大于 0.02％ ??? 磷????? 不大于 0.02％ ??? 硅????? 不大于 0.10％ ??? 锰????? 0.80％～1.50％ 5．3? 机械性能 5．3．1 ? 钢瓶主体材料的屈服点氏不得大于其抗拉强度氏的0.8倍。 5．3．2? 钢瓶主体材料的试样伸长率久不低于22％。 6? 设计 6．1? 一般规定 6．1．1 ? 钢瓶瓶体由上下两封头组成，只有一条环焊缝。 6．1．2? 钢瓶护罩、底座与瓶体采用焊接。 6．1．3 ? 钢瓶瓶体壁厚的设计，其材料的强度参数应采用屈服点σs。 6．2? 瓶体的计算壁厚按式（1）计算： 式中：材料的屈服σs，应选用标准规定的最小值。 ????? 焊缝系数φ为0.9。 6．3 ? 瓶体的名义壁厚还应当考虑钢板厚度负偏差、工艺减薄量。 6．4? 如果按6．2条计算的厚度小于2mm，则公称容积小于5L的钢瓶最小壁厚不得小于1.5 mm，公称容积大于5L的钢瓶最小壁厚不得小于2mm。 6．5? 上下封头采用缩口插入式装配。 6．6? 零配件 6．6．1? 零配件的设计应便于焊