工厂无功功率因数的补偿..doc

企业内部供电应该重视功率因数的补偿方法 来源：中国网时间：20-5-16 9:07:18  2009年12月8日 ?摘要：今年我们对25家企业进行了能源审计，审计中发现企业对供电体系中的高压端的功率因数都较注意（因为太低的话可能被罚款），即都能达到《评价企业合理用电技术导则》中规定：企业的功率因数应达到0.9以上的要求，但部分企业没做到是在“提高自然功率因数的基础上，合理装置无功补偿”。本文简单分析了无功补偿的作用，主要以实例的简单推算能使大家对它（即功率因数的高低到底对输配电线路的损耗的影响，它每年可能会增加了企业几万元的电费负担。）有个较明白的认识。提高低压电网和用电设备的功率因数，已成为节电降耗工作的一项重要措施。 一、概述 变压器和三相异步电动机是电感性设备，在生产运行中需要从电源中吸收大量的无功功率，才能正常工作，会给企业造成较大的电压损失和电能损耗。如企业中存在大马拉小车、点动的电动机其运行功率因数及综合效率都很低，损耗大等方面的问题。因此，加强对三相异步电动机的运行管理，提高运行功率因数和综合效率，同时加强对功率因数的补偿，减少无功功率，减少线路损耗是势在必行的。 许多企业一般都是在企业内部配电室里二次侧的0.4千伏母线上集中安装一些电容器柜，对变配电系统的无功功率进行补偿，这对于提高企业内部的供电能力，节约变配电损耗都有积极作用。可是，由于企业内部的电动机大都通过低压导线连接，即在供配电线路的未端，分散在各个生产车间里面，形成了企业内部的输配电网络，其结果造成大量的无功电流仍然在企业内部的输配电线路中流动，所造成很大的损耗。由此，企业尽可能提高自然功率因数外，还必须采取分组补偿和就地补偿等措施，来提高功率因数，最终实现节能降耗的目的。 二、现状 在二十五家企业中，抽查了他们的变压器和总共119条输配电线路运行情况，绝大多数企业能将自己变电系统中的功率因数补偿到0.9以上的规定指标，以免被罚款。这就是说在功率因数的补偿工作中，他们的集中补偿做的不错，但仍有部分企业的分组补偿和就地补偿做的就差些了，或根本就没做，补偿好的单位，其主变压器的二次端至各车间的输配电线路的功率因数基本上在0.9以上，而补偿差些的单位其输配电线路大部分功率因数在0.6以下，如温州某皮革有限公司（以下简称A公司）抽查七条输配电线路，有五条在0.44以下的，而温州某钢业有限公司（以下简称B公司）的一条输配电线路的功率因数只有0.22。综合这些单位被抽查的输配电线路的功率因数，在0.8以上的约占52%，在0.8～0.6之间的约占27%，在0.6以下的约占21%。 可见分组补偿和就地补偿做得远远不够，这主要是企业对功率因数认识不足引起的，如B公司企业规模较大，企业内有二级变压从35KV变10KV，到车间再变至380V，有企业变电站，中心控制室，全电脑控制显示，其设施和环境可谓一流，但检查发现其补偿就有问题，将无功补偿全补在了35KV高压端，这造成了企业内的一台SZ9-20000/35主变的运行功率因数只有0.50，而另一台SZ9-10000/35主变的运行功率因数为0.74，其各车间的十几台变压器的运行功率因数大多数在0.6～0.7之间，最低为0.22，其分组补偿和就地补偿基本上没做，可想而知其变压器的容量及输配电线路被无功功率占了相当大容量，而且其损耗也相应增加。然而这变电站内所有人员都这样认为，其补偿是补前（指输入的电网线路）补后（指企业内的变压器）补线路（指企业内的输配电线路），事实上这几个功率因数的数据足以说明，其主变和车间变及线路都没能得到补偿。 可以这么说，对功率因数的补偿，还存在认识上的误区，除了上述这种认识外，还有一些企业管理者认为功率因数低，对电能的损耗影响不大，故没引起足够的重视。 三、这主要是个认识问题 为什么这样说是认识问题，B公司的那些人足可说明一切，还是一个典型的集中补偿例子。还有另一家浙江某钢业有限公司，他有二级变从10KV变6.3KV供高压电动机和另一台6.3KV变380V变压器用，结果对供高压电机的那一条线路进行了补偿，而未对380V进行补偿，使这台变压器的运行功率因数也只有0.63。是不是因为行业的关系难以采取分组补偿和就地补偿，而疏忽管理呢，不是的，如上述A公司也存在这个问题，皮革行业中生产线正常运行时，负荷就比较稳定，不象钢铁行的电动机都是点动的，难以分组补偿和就地补偿，皮革行业应该很好采取分组补偿，但这个企业也没有做。所有这些都说明仍有部分人对其认识不足或误解。 我认为除了个别企业是对它一无所知外，还有就是个量的认识问题，这么说吧，企业也许知道功率因数低而产生的无功电流在企业内部输配电线路流动时，一者造成了压降（但由于近来供电较正常，因此它所引起压降有限，并不明显，如在A公司在低压母线上实测电压为39