橡胶沥青防水粘结层技术指南..doc

工体北路大修工程 橡胶沥青防水粘结层 技术指南 交通运输部公路科学研究院 交通公路工程公路中心 2012年7月 橡胶沥青防水粘结层技术指南 1概述 橡胶沥青防水粘结层是路面的一项重要养护技术，常用于路面的预养护和日常养护中。近年来，随着橡胶沥青技术的出现和成熟，采用橡胶沥青作为结合料的橡胶沥青防水粘结层技术已经被广泛用于道路大中修工程中。橡胶沥青防水粘结层由一层橡胶沥青粘结层和一层碎石层构成(见图1)，碎石层铺筑于沥青粘结层之上，沥青粘结层厚度一般达碎石粒径的2/3。 图1橡胶沥青防水粘结层示意图 与常规乳化沥青粘结层相比，橡胶沥青防水粘结层具有以下三点优势： 密水性好：橡胶沥青粘度大，抵抗变形能力强，因此在橡胶沥青防水粘结层中可增大洒布量，达2~2.6kg/m2，远高于乳化沥青的洒布量，从而在路面上形成约3mm厚度的沥青膜，完全可以防止雨水的向下渗透，对路基起到保护作用。其次，在上面摊铺沥青混合料时，橡胶沥青防水粘结层顶部的橡胶沥青会二次熔化，经路面压实后会充分填充其面层混合料底部的缝隙，从而排除了层间存水的可能，起到防止水损坏的作用； 加强层间粘结：橡胶沥青具有良好的粘结能力，它可以非常牢固的吸附粘结在下承层上。在加铺面层时，橡胶沥青再次熔化又与面层粘结，同时洒铺的碎石可嵌入到加铺层中，增大了层间摩阻力，从而避免层间滑移现象的发生，加强路面的层间粘结作用。不同橡胶沥青防水粘结层试验结果对比见表1。 表1 不同类型橡胶沥青防水粘结层试验结果对比 橡胶沥青防水粘结层类型 拉拔强度（MPa） 剪切强度（MPa） 橡胶沥青＋碎石 0.4169 0.5612 SBS改性乳化沥青＋碎石 0.3835 0.5563 桥面防水涂料 0.1241 0.2876 SBS改性沥青＋碎石 0.2497 0.3127 在橡胶沥青防水粘结层中，高用量的橡胶沥青与单一粒径的碎石强力粘结，形成约1cm厚的裂缝反射结构层，水稳层或旧水泥路面的各种裂缝将很难穿透该层，可以有效遏制裂缝的反射。 2原材料技术要求 （1）橡胶沥青 针对北京地区的气候和交通环境，橡胶沥青防水粘结层用橡胶沥青有关技术指标见表2： 表2橡胶沥青防水粘结层用橡胶沥青技术标准 项目 指标 试验方法 检测频率 软化点（℃） ＞65 T0606-2000 每批次 180℃旋转粘度为Pa.s； 2.0～4.0 T0625-2000 每批次 弹性恢复 ＞70% T0662-2000 每批次 （2）撒铺碎石 撒铺碎石为13.2~16mm单一粒径石灰岩石料，其中超粒径颗粒含量不超过10%（重量比）。石料有关的技术要求见表3。 表3橡胶沥青防水粘结层用集料技术指标要求 指 标 单位 指标 试验方法 检测频率 石料压碎值 　　　　 不大于 ％ 26 T 0316 每批次 洛杉矶磨耗损失 　 不大于 ％ 28 T 0317 每批次 表观相对密度 不小于 t/m3 2.60 T 0304 每批次 吸水率 不大于 ％ 2.0 T 0304 每批次 坚固性 不大于 ％ 12 T 0314 每批次 针片状颗粒含量（混合料）不大于 ％ 12 T 0312 每批次 水洗法0.075mm颗粒含量 不大于 ％ 0.5 T 0310 每批次 软石含量 不大于 ％ 3 T 0320 每批次 当石料集料的粉尘含量大于0.5%时，宜进行水洗。 有条件时宜对集料进行预拌或加热处理，确保洒铺时石料温度不低于80℃。 3施工工艺及控制指标 橡胶沥青防水粘结层施工的基本工艺流程，可分为下承层处理、橡胶沥青洒布、碎石撒铺以及轮胎压路机碾压成型四个步骤，如图2~5所示。建议不要采用同步橡胶沥青防水粘结层设备施工，防止漏洒和洒布剂量不足等现象的出现。 图2 下承层处理 图3 橡胶沥青洒布 图4 碎石撒布 图5 碾压成型 （1）下承层处理 在橡胶沥青防水粘结层施工前应对施工现场进行认真的清理。应保证下承层干净、干燥、无浮尘状态。对于桥面板宜采用小型打毛机将表面的浮浆彻底清除后，再用钢丝清扫车清扫，最后结合人工细部清理干净后方可喷洒橡胶沥青。 (2)橡胶沥青洒布 橡胶沥青的洒布应采用专用的、可有效控制洒布剂量的、具有加温、保温和搅拌功能的洒布设备。洒布设备在施工前应进行认真清理，将储油罐中的残油清除干净。在正式洒布前应进行试洒，以确定有关施工参数。在正式施工前，