活塞式压缩机备件检验规范-1..doc

活塞式压缩机备件入厂检验规程 1 总则 1.1 适用范围 本规范适用于生产装置中活塞式压缩机备件（如曲轴、连杆组件、轴瓦、十字头、十字头销、活塞杆、活塞、密封填料、刮油器以及气缸、缸套、气阀等）的检验，为备件的检验提供依据。 1.2 引用标准 JB/T 2231.3-1999 《往复活塞压缩机零部件　第3部分：薄壁轴瓦》 JB/T 2231.4-1999 《往复活塞压缩机零部件　第4部分：环状阀片》。 JB/T 2236-1991 《往复活塞压缩机连杆小头衬套》 JB 4730-1994 《压力容器无损检测》 JB/T 5439-1991 《压缩机球墨铸铁零件的超声波探伤》 JB/T 5440-1991 《压缩机锻钢零件的超声波探伤》 JB/T 5441-1991 《压缩机铸钢零件的超声波探伤》 JB/T 5442-1991 《压缩机重要零件的磁粉探伤》 JB/T 6431-1992 《容积式压缩机用灰铸铁件　技术条件》 JB/T 6908-1993 《容积式压缩机锻件　技术条件》 JB/T 7239-1994 《往复活塞压缩机用网状阀片》。 JB/T 9104-1999 《容积式压缩机用球墨铸铁件　技术条件》 JB/T 9105-1999 《大型往复活塞压缩机　技术条件》 1.3 检验评审标准 1.3.1 设备零部件制造图纸标定尺寸和精度要求，以及技术条件所要求的内容。 1.3.2 合同技术附件规定的内容及要求。 1.3.3 1.2条引用标准。 2 检验内容 2.1 曲轴 2.1.1 资料审查 2.1.1.1 按合同要求清理产品资料是否齐全。 2.1.1.2 审查产品质量证明文件、合格证、技术文件（零件材料化学成分分析报告，机械性能试验报告，硬度检测报告，热处理报告，无损检测报告等）是否符合相关规范、标准以及图纸的要求。 2.1.2 入厂检验步骤 2.1.2.1 宏观检查 a）检查零件外形是否与图纸一致。 b）零件表面应光洁，过渡部位圆滑，无裂纹、脱层、气孔、夹渣等缺陷。 c）配合表面的粗糙度应符合图纸要求。 d）机加工表面应平整光滑，应无划痕等缺陷。 2.1.2.2 几何尺寸检查 测量各部尺寸，尺寸应在图纸设计规定的公差范围之内。 2.1.2.3 形状及位置公差检查 a）检查主轴颈和曲拐颈的圆度和圆柱度，应符合图纸要求。 b）必要时，检查主轴颈和曲拐颈中心线的平行度，应符合图纸要求。 c）检查主轴颈的径向跳动，应符合图纸要求。 2.1.2.4 探伤检查 零件表面磁粉探伤，必要时进行超声波探伤检查，应无影响使用要求的缺陷存在。 2.1.2.5 硬度检查 零件应进行硬度检查，硬度值应符合图纸要求。 2.1.2.6 化学成分检查 必要时，进行化学成分复验。 2.1.2.7 金相检查 必要时，进行金相复膜检查，其组织和晶粒度应符合技术要求。 2.2 连杆组件 2.2.1 资料审查 2.2.1.1 按合同要求清理产品资料是否齐全。 2.2.1.2 审查产品质量证明文件、合格证、技术文件（零件材料化学成分分析报告，机械性能试验报告，硬度检测报告，无损检测报告等）是否符合相关规范、标准以及图纸的要求。 2.2.2 入厂检验步骤 2.2.2.1 宏观检查 a）零件外部形状、孔洞、沟槽是否符合图纸要求。 b）零件表面应光洁，过渡部位圆滑，无裂纹、脱层、气孔、夹渣等缺陷。 c）零件机加工面应无毛刺、油孔无杂物堵塞。 d）配合面的表面粗糙度符合图纸技术要求。 e）大头瓦中分面接触应均匀，其接触面积应符合要求，无张口，不错边。 f）连杆螺栓螺母与连杆接触面应均匀，符合相应要求。 2.2.2.2 几何尺寸检查 检查大、小头瓦孔的几何尺寸、两孔中心距，应符合图纸技术要求，在尺寸公差范围以内。 2.2.2.3 形状及位置公差检查 a）检查大、小头瓦孔的圆度、圆柱度，应符合图纸要求。 b）必要时，检查大、小头瓦孔的中心线的平行度，在100mm长度上不大于0.02mm，且应符合图纸要求。 c）检查大、小头瓦孔端面的平行度、端面与中心线的垂直度，在100mm长度上不大于0.02mm，且均应符合图纸要求。 d）连杆螺栓孔中心线对螺栓孔端面的垂直度。 e） 连杆螺栓与连杆螺栓孔之间的配合。 2.2.2.4 探伤检查 零件表面渗透探伤，必要时进行超声波探伤检查，应无影响使用要求的缺陷存在。 2.3 轴瓦 适用于活塞式压缩机主轴瓦、连杆大、小头瓦的检验。 2.3.1 资料审查 2.3.1.1 按合同要求清理产品资料是否齐全。 2.3.