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试验员实操考试复习资料 导读：就爱阅读网友为您分享以下“试验员实操考试复习资料”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92的支持! 塌落度的测试 用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶，灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣棒捣25次，捣实后，抹平。然后拔起桶，混凝土因自重产生塌落现象，用桶高300mm减去塌落后混凝土最高点的高度，称为坍落度。如果差值为 10mm，则塌落度为10mm（适用于骨料粒径不大于40mm、塌落度不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定），精确到5mm。 当混凝土拌合物的塌落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm和条件下，用其算术平均数（一组数据中所有数据之和再除以数据的个数）作为塌落度扩展值；最大最小差大于50mm时试验结果无效。 如果发现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥浆析出，表示此混凝土拌合物抗离析性不好，应予以记录。 钢筋拉伸、弯曲试验 1、知识点：热轧带肋钢筋：HRB335、400、500 热轧光圆钢筋：HPB235、300 钢筋必试项目：拉伸试验[下屈服点、抗拉强度、伸长率、最大力总伸长率（牌号带E的钢筋）]、弯曲试验、重量偏差 组批规则及取样规定：（1）每批由同一牌号、同一炉罐、同一规格的钢筋组成，每批重量通常不大于60t。（2）每一验收批，在任选的两根钢筋上切取试件（拉伸2个、弯曲2个）。（3）超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试件和一个弯曲试验试件。（4）测量钢筋重量偏差时，试样应从不同钢筋上截取，数量不少于5个。 原始标距：室温下施力前的试样标距。 屈服强度：当金属材料呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点。 上屈服强度：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力。 下屈服强度：在屈服期间，不计初始瞬时效应时的最小应力。 原始标距L0=0sk，s0为试样横截面积，原始标距不应小于15㎜，当k为5.65时不能符合最小标距的要求时可取较高的值（优先取11.3）或采用非比例试样，非比例试样其原始标距与原始横截面积无关。对于比例试样，记值之差小于10%L0，可将原始标距的计算值修约至最接近5mm的倍数。原始标距的标记应准确到±1%。 比例试样：A11.3表示原始标距为系数采用11.3的断后伸长率 非比例试样：A80㎜表示原始标距为80㎜的断后伸长率 原始标距一般取5d，应用小标记、细画线或细墨线标记，但不得用引起过早断裂的缺口做标记。 测最大力总伸长率（带E）时，原始标距固定10㎜一个点。 试验温度一般为10℃~35℃的室温范围内，对温度要求严格的试验温度应为23±5℃。 拉伸试验加荷速率：6~60MPa/s×截面面积，刚开始小，缓慢增加。 弯曲试验角度为180°。 测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500㎜。长度应逐支测量，应精确到1㎜。测量试样总重量时，应精确到不大于总重量的1%。 2、试验过程 为了保证数据准确，机器应提前打开预热，试验机量程：20%~80%，试验前仪器仪表应归零。 游标卡尺测量直径，至少两头、中间三个点，不能卡带肋的地方。 夹住中间开始用直尺、锉刀打原始标距5d，中间往两边量。 先夹上面7~10㎝，给油夹下面，再给油拉，直至拉断，数据自动上传。 将断裂的钢筋接在一起量，按公式计算。如断在标距点上，原始标距除以2再打标距点后量。 混凝土抗压试验