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循环水冷却塔风机故障的原因分析及改造.
循环水冷却塔风机故障的原因分析及改造
曹翠芝 丁文峰/胜利油田分公司石油化工总厂
摘要:通过对引起循环水冷却塔风机维修次数多、运行周期短的原因调查分析,确定了引起故障的因素,制定出对风机的改进措施。通过对风机进行相应的技术改造,取得了良好的效果,并对遗留问题进行了分析研究。
关键词:冷却塔风机;故障;原因分析;改造
中图分类号:TH43 文献标识码:B
文章编号:1006-8155(2008)04-0071-04
Analysis on Frequent Failure in the Cooling Tower Fan with Circulating Water and Its Transformation
Abstract: The factors for causing frequent failure in the cooling tower fan with circulating water and the improvement measures are determined by analyzing the reasons for frequent maintenance and short-run cycle. Through the relevant technical transformation for fan, the good result has been achieved and the remaining issues have been analyzed.
Key words: cooling tower fan; failure; reason analysis; transformation
0 引言
我厂循环水冷却装置,采用风机横流式冷却塔。塔顶配备4台LF85A通风机,每台设计流量为262×104m3/h,转速149r/min ,风机主要由电机、传动轴、减速器、叶片、轮毂、挡风板等部件组成。减速器为二级齿轮传动;叶片由直径为8.5m的高强度环氧玻璃钢模压而成;传动轴为单根传动;联轴器采用金属叠片挠性联轴器。1997年投用以来,随着冷却水用量增大,风机使用率较高,风机运行中故障发生越来越频繁,配件损坏、更换较多,维修费用较高,影响凉水塔长周期稳定运行。作为全厂循环水系统的主要冷却设备,风机运行状况的好坏,直接影响到炼厂各生产装置换热设备的工艺生产条件和产品质量。
1 风机运行状况分析
1.1 风机故障维修情况
表1为4台风机2002年~2004年11月的设备维修记录统计。
表1 风机维修记录
风机编号 2002年 2003年 2004年(前11个月) T3201-1 更换传动齿轮1套、轴承1副 更换传动齿轮1套、轴承1副 齿轮箱解体重新组装 T3201-2 更换机械密封1套、联轴器金属叠片1套 更换机械密封1套、联轴器金属叠片1套 更换传动齿轮1套、轴承1副、电机1台 T3201-3 更换机械密封1套、联轴器金属叠片1套 更换传动齿轮1套、轴承1副 齿轮箱解体重新组装 T3201-4 更换机械密封1套、联轴器金属叠片1套 更换机械密封1套、联轴器金属叠片1套 更换传动齿轮1套、轴承1副、联轴器金属叠片1套 由表1看出, 3年内4台风机维修频繁,配件更换较多,导致了较高的运行维护成本。维修期间风机需要停运,影响了总厂循环水质量。
风机故障基本原因分类
总结风机故障现象及原因,有其规律可循,风机故障按其原因分类,如表2和表3所示。
表2 风机机械故障原因分类[1]
故障分类 主要原因 设计原因 ① 设计不当,动态特性不良,运行时发生强迫振动或自激振动
② 结构不合理,应力集中
③ 设计工作转速接近或落入临界转速区
④ 热膨胀量计算不准,导致热态对中不良 制造原因 ① 零部件加工制造不良,精度不够
② 零件材质不良,强度不够,制造缺陷
③ 转子动平衡不符合技术要求 安装、维修 ① 机械安装不当,零部件错位,预负荷大
② 轴系对中不良
③ 机器几何参数(如配合间隙、过盈量及相对位置)调整不当
④ 管道应力大,机器在工作状态下改变了动态特性和安装精度
⑤ 转子长期放置不当,改变了动平衡精度
⑥ 未按规程检修,破坏了机器原有的配合性质和精度 操作运行 ① 工艺参数(如介质的温度、压力、流量、负荷等)偏离设计值,机器运行工况不正常
② 机器在超转速、超负荷下运行,改变了机器的工作特性
③ 运行点接近或落入临界转速区
④ 润滑或冷却不良
⑤ 转子局部损坏或结垢
⑥ 启停机或升降速过程操作不当,暖机不够,热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久 机器劣化 ① 长期运行,
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