微油点火故障分析..doc

广东沙角C电厂#2炉 气化微油点火系统操作规程 杭州意能节能技术有限公司 2007年月 目录 气化微油点火设备简介 1 1、微油冷炉点火应具备条件 1 2、微油点火燃烧器点火前检查 2 3、低负荷及事故处理 3 4、停炉 3 5、风险预测及应对 4 附图 气化微油点火燃烧器操作规程 气化微油点火设备简介 电厂60MW机组炉安装的气化微油点火系统由点火系统和辅助系统组成。点火系统由气化微油燃烧器、燃油系统、压缩空气系统、点火装置和就地控制柜等组成；辅助系统由燃烧器壁温监测系统、火检系统、助燃风系统组成。 气化微油点火系统各主要设备功能及工艺流程简介如下： 气化微油燃烧器：锅炉原有层煤粉燃烧器更换为气化微油燃烧器。该燃烧器向位置装有气化微油油燃烧器，在锅炉点火启动及低负荷稳燃阶段，燃油经过特殊设计的气化微油枪喷出后扩容完全气化成油气，在油燃烧器内燃烧，利用压缩空气的高速射流加强补充前期燃烧的氧气，助燃风补充后期燃烧所需的氧量，产生中心温度高达1800℃的火焰，火焰喷入煤粉燃烧器内，将通过的煤粉直接点燃，这样仅需要微量油即可实现冷炉启动和稳燃；在锅炉正常运行阶段，该燃烧器可作为普通的煤粉燃烧器使用。 油系统：气化微油系统的油管路使用22×3不锈钢管从引出，然后在每一个燃烧器的平台位置用14×2不锈钢管接到每一微油油枪。 压缩空气系统：压缩空气系统管道（×3）从压缩空气母管接出，（22×3）不锈钢管接入各角的油枪上用于气化微油枪前期供氧的主燃风，（）助燃风系统：助燃风在微油停运时，能对油燃烧器进行吹扫，保证燃烧器内设备的清洁。 燃烧器壁温检测系统：在每支燃烧器壁面上均安装2个壁温测点，用于实时气化微油煤粉燃烧器内的燃烧室壁温，防止燃烧器烧损。 1、微油冷炉点火应具备条件 锅炉首先应具备常规启动点火条件； 微油系统机务、热控、电气安装工作已完成； 管路清洗及压力试验已完成； 微油点火系统冷态调试工作已完成，各系统设备工作正常； 微油系统控制逻辑和联锁保护动作正确，并得到确认； 运行人员及参与启动的调试人员应熟悉本方案及系统设备； 对电厂不同来源的原煤进行化验，保证给磨煤机上挥发份较高的煤种； 确认气化微油系统安装与调试对总体施工及调试的要求已满足，包括； （1）磨煤机具备运行条件； （2）输煤制粉及除灰、除渣、除尘系统已具备投运的条件；（3）（）油点火系统调试已经完成（）确认给煤机已标定完成，煤量指示正确，最低出力和磨煤机最低出力相符。 顺序启动送、引风机、一次风机，炉膛吹扫完成具备点火条件后，即可投入微油系统。顺控启动一角微油，点火成功后，顺控投入下一角微油枪，直至所有微油点火成功。关吹扫阀开雾化阀－延时秒点火枪推进点火枪打火，同时开油角阀 (秒后退出点火枪)微油跳闸条件（以下条件任一满足） MFT 对应微油火焰失去延时3秒 油阀故障燃油阀和吹扫阀同时不关微油油角阀、雾化阀、吹扫阀点火枪推进器、点火枪调节磨煤机入口风量 对磨进行暖磨，同时注意维持℃，磨煤机出口温度小于90℃。 确认系统逻辑进入微油模式 注：1、微油模式按钮的作用是让机组的逻辑保护状态在正常逻辑和微油逻辑保护状态之间进行切换，使机组在正常和微油模式下均能安全运行。 2、微油模式需要操作员根据机组负荷判断进行投入和撤出，在利用微油点火系统进行锅炉启停时，一般建议机组负荷50％以上撤出“微油联锁保护”、50％以下投入。微油模式在磨煤机满足启动条件的情况下，启动磨煤机和给煤机，风量维持在t/h左右，关闭磨入口冷风以维持磨煤机出口温度尽可能在较高值。燃烧器着火稳定后，根据锅炉升温、升压需要调整磨煤机出力，并注意监视磨煤机的振动情况。 点火初期必需专人观察气化微油燃烧器的煤粉燃烧情况，当给煤机和磨煤机启动后任何一个燃烧器超过120秒未点燃应立即停止启动，进行全炉膛吹扫并分析未能点燃的原因后再次启动。注意观察火焰的燃烧情况，调整一次风量、二次风门开度，确定合理的一次风速及二次风门开度，做好事故预想，发现异常，及时处理。 气化微油点火燃烧器投入运行的初期，应注意进行二次风的调整，为控制温升，上部二次风门可适当开大，注意观察、记录烟温探针的温度，防止吹管临时系统、再热器系统超温。 点火期间注意监视空预器进出口烟温，并适当增加空预器吹灰的投入频率，防止积灰在空预器区域发生二次燃烧。以较小的升压速率进行锅炉升压，同时进行热紧螺丝、冲洗仪表管、锅炉膨胀检查等工作。根据机组试运要求增大或减小磨煤机的出力，当燃烧器壁温超温或燃烧器喷口的燃烧状况下降时，应停止燃烧器出力。 微油模式下，第二台启动的磨煤机建议是磨，磨磨出力到微油燃烧器的最大出力（需在调试过程中确定）根据升温升压需要投