屋面钢筋绑扎技术交底(体屋面层)屋面钢筋绑扎技术交底(主体屋面层).doc

钢筋技术交底 工程名称 仁怀国酒新城安置房北区一组团二标段 交底部位 屋面 施工单位 遵义建工集团（有限）公司 交底时间 交底内容： 框支～剪力墙结构钢筋绑扎 1．材料要求 （1）成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。 （2）绑扎铁丝：20～22号火烧丝。 （3）垫块：用水泥砂浆预制成50毫米见方、厚度等于保护层的垫块或用塑料卡。用于墙柱钢筋的垫块内要预埋20～22号火烧丝。 （4）双层钢筋楼板（现浇）应加马凳。 2．主要机具 钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、塔吊。 3．作业条件 1）加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。 （2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。 （3）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 （4）做好抄平放线工作注明水平标高，弹好柱、墙的外皮尺寸线。 （5）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。 绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。 （6）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清理干净。 （7）模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。 （8）按要求搭好脚手架。 （9）根据设计图纸要求和工艺标准向班组工人进行技术交底。 4．操作工艺 （1）绑柱子钢筋： 工艺流程： 　　　套柱箍筋→焊接（搭接绑扎）竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋 1）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋并焊接，（若绑扎搭接，在搭接长度内，箍筋应按规范加密）。 2）绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如无设计要求时应按表2－39。 　　　　　　　　　　受力钢筋绑扎接头的搭接长度　　表2－39 项次 钢筋类型 混凝土强度等级　 C25 C30 C35 1 I级钢筋 43d 38d 35d 2 Ⅱ级钢筋（月牙纹） 53d 48d 43d 3 Ⅲ级钢筋（月牙纹） 64d 58d 52d 　　注：1当Ⅱ、Ⅲ级钢筋d＞24mm时其搭接长度应按表中数值增5d采用。 　　2．当螺纹钢筋直径≤25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少5d采用。 　　　　3．任何情况下，均不小于300mm。 3）绑接接头的位置应相互错开：当采用绑扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内（焊接接头时在焊接接头处35d且不小于500mm区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%。 焊接接头受拉区不大于50%，受压区不限制。接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头。 4）柱箍筋绑扎： A．在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。 B．箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点也必须绑扎。 C．箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖筋交错布置绑扎。 D．本工程为9度设防，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10ｄ（ｄ为箍筋直径）见图2－29。如箍筋采用90度搭接，搭接处焊接，焊缝长度单面焊焊缝不小于5ｄ。 E．柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计及规范要求。 设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋并成135°角。 5)柱筋保护层：垫块应绑在竖筋外皮上，间距一般1000毫米左右(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度尺寸正确。 6)当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋弯折的位置、尺寸要符合设计要求。 (2)剪力墙钢筋绑扎： 工艺流程； 立2～4根竖筋与搭接筋绑牢→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横、竖钢筋。 １）先立2～4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋放在里面或外面应符合设计要求。 2)竖筋与伸出搭接筋搭接处需绑三根水平横筋，其搭接长度及位置均要符合设计要求，如设计无要求时按表2－40施工。 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度 表2－40 项次 钢筋类型 混凝土强度等级 C25 C30 C35 1 I级钢筋 43ｄ（37ｄ） 38ｄ（33ｄ） 35ｄ（30ｄ） 2 Ⅱ级钢筋(月牙纹) 53ｄ 48ｄ 43ｄ 3 Ⅲ级钢筋(月牙纹) 64ｄ 58ｄ 52ｄ 注：括号内数字为焊