回填土取样 回填土.doc

回填土取样 回填土 导读：就爱阅读网友为您分享以下“回填土”资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92的支持! 主要施工方法 6.1 施工工艺 6.1.1 肥槽回填：选土→筛土→拌2∶8灰土→基底清理→铺第一步灰土→800宽以外铺第一步素土→夯实→取样→验收→铺第二步灰土→……→铺最后一步灰土→800宽以外铺最后一步素土→夯实→取样→验收 6.1.2 车库顶板回填：选土→基底清理→铺第一步土→夯实→取样→验收→铺第二步土→……→铺最后一步灰土→夯实→取样→验收 6.1.3 南侧46轴和47轴外肥槽回填：基底清理→铺第一层混凝土→振捣→铺第二层混凝土……→铺最后一层混凝土→振捣 6.1.4 房心回填：选土→基底清理→铺第一步素土→夯实→取样→验收→铺第二步素土→……→铺最后一步素土→夯实→取样→验收→筛拌3∶7灰土→铺灰土→夯实→取样→验收 6.2 施工方法 6.2.1 肥槽回填（除南侧） 回填肥槽的800 mm范围内为2∶8灰土，800 mm外为素土。 回填土的原土土质应符合设计要求及施工规范的相关规定，施工前根据规范要求需过筛时（回填素土粒径不大于50mm，灰土粒径不大于20mm），应在槽边或存土点过筛，灰土必须在槽上拌制；灰土配合比为体积比（2∶8），拌制灰土时必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时均匀一致，至少翻拌两次；原土含水率过小时，应适当洒水，过大时应将原土摊开凉晒；拌合好的灰土颜色应一致。 回填土施工时，首先将基底内的杂物清理干净，特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑、纸片、塑料袋等垃圾杂物；回填部位的聚苯板（50厚）防水保护层用胶带粘贴牢固。在防水保护层上弹出铺土厚度水平控制线。 素土或灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将素土或灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。 铺土：肥槽回填土施工时，每步铺土应先按要求宽度（800mm）铺设灰土，后铺素土，每步铺土厚度为200～250mm（人工夯实的铺土厚度不大于200mm），铺完土打夯前用木耙找平。 夯实：肥槽回填的夯实采蛙式打夯机夯实，每步夯击不少于三遍，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉；机械打夯完成后，靠墙边及转角处需人工用木夯夯实，打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。 回填土施工缝的留设：灰土分段施工时，不得在墙体转角处留接槎，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm，施工缝位置按每层500mm宽留出踏步槎。 找平与验收：回填灰土或素土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土或素土。 为了施工方便，肥槽 回填可按每层20m一次性达到要求向前推 进，在回填铺土夯实时其推进方向应与轴线平行。退层顶板上人工回填标高为顶板上500mm，其它部位的填土高度应为室外散水或地面垫层底。 回填土每层夯（压）实后，根据相关的规范规定，分别按取样平面图（见附图2）的点位（灰土和素土分开）进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求或规范规定后，方可进行上层回填土的施工。 用贯入度仪检查灰土质量时，应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。环刀取土的压实系数用dy鉴定，一般为0.93～0.95。 6.2.2 车库顶板及西侧A～B轴退层顶板回填 地下一层顶板（标高为-2.10m，包括顶板外肥槽）以上回填土全部为种植土（种植土内不得含有白灰及建筑垃圾），西侧A～B轴退层处（标高为-5.75m）顶板上的回填土全部为2∶8灰土。 根据设计要求，车库顶板上的填土厚度超过500mm时，方可采用机械回填碾压。因此，顶板上填土厚度500mm以内分两步采用人工回填，打夯机夯实。机械回填碾压时虚铺厚度不大于300mm。 顶板回填土施工时，防水保护层强度必须达到100%以上，回填前，防水保护层上的杂物必须清理干净。 顶板土方回填过程中，人工回填方法同肥槽回填。机械回填时，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。推土机铺土时，对边坡处要进行开蹬处理，开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度（不大于300mm）。推土机碾压采用进退错距法，碾迹搭接宽度应大于100mm。人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。分段碾压时接茬处应作成大于1∶3的斜坡，碾压时碾迹应重叠0.5m，上下层错缝距离不应小于1m。 西侧A～B轴退层顶板回填高度为室外地面垫层底，车库顶板回填高度按绿化设计或建设单位要求确定。 6.2.3 南侧肥槽回填 回填前应将基槽内的杂物清理干净，仔细检查防水层，发现有破损处必须在浇筑混凝土前全部修复；另外，