悬挑式脚手架施工工法..doc

悬挑式脚手架施工工法 在高层建筑施工中，悬挑式脚手架因其节省材料的特点获得了较多的运用，但以往的悬挑式脚手架是采用钢管作为悬挑支承机构，稳定性较差，不能为建筑主体的结构施工提供安全可靠的操作平台，而采用型钢材料作为悬挑梁的悬挑式脚手架，具有较好的稳定性、安全性，能满足施工安全生产需要。 1、特点 1.1 采用型钢制作的悬挑梁作为悬挑式脚手架承力构件，并辅以悬挑梁稳定件，确保该脚手架在施工中的安全。 1.2 便于悬挑式脚手架的安装与拆除。 2、适用范围 本工法适用于普通工业与民用建筑的主体结构工程及外墙装饰工程施工的外脚手架搭设和使用。 3、工艺原理 利用固定在主体结构梁板上的型钢制作的悬挑梁，并辅以悬挑梁斜拉钢丝绳稳定件作为钢管外架的承力构件，搭设钢管外架高度不超过24m，并按一定数量设置拉结点，以分段搭设满足脚手架高度的要求。 4、工艺流程及操作要点 4.1 工艺流程及主要技术数据： 4.1.1工艺流程 悬挑式升降脚手架工艺流程见下图。 4.1.2 主要技术数据： 表4.1.2 悬挑式脚手架主要技术数据 立杆横距 立杆纵距 步高 每段脚手架高度 最大活载 同时施工步数 0.9m～1.1m 1.5m～1.8m 1.8m首步架高为1.5m ≤24m 2kN/ m2 3 4.2 脚手架的架设： 4.2.1 设置悬挑梁预埋件 悬挑式脚手架搭设前须预先设置悬挑梁预埋件。 1）依据施工平面布置图确定脚手架立杆位置同时确定预埋位置。 2）预埋件采用φ16～φ18圆钢制作接。 3）每道悬挑梁的预埋件不得少于两道。 4）预埋件设置的间隔应保证悬挑梁的固端长度为悬伸长度的1.5倍，间隔以1.8m～2.1m为宜。 4.2.2 焊接悬挑梁 设置悬挑梁作为脚手架搭设的基础 1）依据施工平面布置图及预埋件位置放置悬挑梁。放置悬挑梁时应保证悬挑梁的固端长度是悬伸长度的1.5倍。 2）在指定位置上将悬挑梁与预埋件进行焊接，焊接质量应满足设计要求。 3）如悬挑梁的位置与施工图指定位置偏离超过0.2m、悬挑梁有交叉重叠现象或悬挑梁固端长度留置不足，必须采取可靠措施进行解决。 4.2.3 设置悬挑梁稳固件 在每个悬挑梁上应设置悬挑梁稳固件，稳固件一般选用钢丝绳，用花兰螺栓调紧，钢丝绳与花兰螺栓的选用应进行设计计算。 4.2.4 脚手架的搭设 脚手架搭设除满足普通落地钢管脚手架施工要求外，还必须注意以下要点： 1）脚手架首步架高为1.5m，其余步高为1.8m，脚手架立杆纵距与立杆横距依专项施工组织设计确定，立杆横距以0.9m～1.1m、纵距以1.5m～1.8m为宜，每段搭设的脚手架高度依专项施工组织设计确定，但最高不得超过24m。 2）在同一直线方向上的纵向水平杆必须用对接扣件通连在一起。 3）纵向水平杆必须与相交的所有立杆用扣件连接。 4）脚手架应在外侧立面沿整个长度和高度上设置连续剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆根数为5～7根，最小距离不得小于6m，剪刀撑水平夹角为45°～60°，将构架与悬挑梁（架）连成一体。 5）构架底部与悬挑结构应连接牢靠，不得滑动或窜动。构架底部应设置纵向和横向扫地杆，扫地杆应贴近悬挑梁（架），纵向扫地杆距悬挑梁（架）不得大于20cm；首步架纵向水平杆步距不得大于1.5m。 6）架体结构在下列部位应有加强措施 1、架体立面转角处；2、架体与塔吊、电梯、物料提升机、卸料平台等设备需要断开或开口处；3、其它特殊部位。 7）所有架体必须设置两道搁栅，以便竹脚手板的铺设。 4.2.5 连墙件的设置 脚手架的连墙件不仅起到防风荷载与倾覆的作用也大大提高了脚手架的整体稳定性。 1）脚手架连墙预埋件的预埋 连墙预埋件采用钢管 a、连墙钢管的预埋沿每一个楼层对应主框架的位置建筑物梁上预埋一道，预埋钢管的长度不得小于0.4m，埋深不得小于0.25m，距建筑物的边缘不得小于0.2m。 b、在脚手架卸料平台处对应的楼面的建筑物梁上必须预埋两道预埋钢管，预埋间距为1.8m，预埋方法同上。 2）连墙件的设置 悬挑架架体应采用刚性连墙件与建筑物牢靠连接，连墙件应设置在与悬挑梁相对应的建筑物结构上。脚手架每两步三跨或脚手架架体立面投影面积每27m2以内应设置一道刚性连墙件。严禁采用钢筋铁丝等柔性连墙件。 4.2.6 防护设施的搭设 1）安全网的铺设 a、沿脚手架外侧立面全高用密目安全网全封闭，且安全网必须挂在外排钢管的内侧。 b、脚手架离墙间距应控制在0.20m～0.30m之间，架子底部必须铺设兜底安全网且必须铺设至建筑物墙面。 2）脚手架架体结构必须铺设竹制脚手板，在结构施工中每三层铺设一道，竹笆片四周需用铁丝扎牢；首步架须满铺竹笆片。 3）脚手架作业层必须设置高1200mm、600mm两道防护栏杆及高180mm踢脚板，踢脚板应用