悬移支架工作面安装拆除安全技术措施..doc

郑煤集团公司大平煤矿 15071工作面安装安全技术措施 施 工 地 点: 15071工作面 施 工 单 位： 安 装 准 备 队 编 制 人 ： 编 制 时 间： 第一节 一般规定 装面措施 （一）开切眼长90m，沿底掘进，采用工字钢支护，煤帮采用荆笆配合椽杆支护，顶板大部分完整，只是在个别地点顶板较破碎，但支护状况良好。 （二）方法 1、ZH1600/16/24Z型整体顶梁组合式悬移液压支架，每架4根柱，梁头垂直指向煤壁且抵近开采一侧煤壁。 2、升架前，应将柱腔中的空气排尽。 3、升架时，禁止人员来回走动，严禁开动输送机。 （三）工序 1、认真检查开切眼帮顶，空顶空帮必须接实背严。 2、清理净开切眼内浮煤（矸）等杂物，安装生产系统机电设施，保证净高在2m左右，移刮板输送机要达到平、直。 3、按要求从机头向机尾安装。 4、拆除的工字钢及时运到回风切眼口以外50m外巷道一侧码放整齐，数量达到要求时，要及时运走，不得影响通风、行人及运输。 5、开帮回采，架设支架达最大控顶距。 （四）安装方法 1、安装前的检查及准备 （1）工作面上下顺槽平行，切眼与上下顺槽垂直；若上下顺槽无法布置平行，要确保切眼与运输巷垂直。 （2）工作面高度及宽度满足要求。 （3）井下巷道满足运输条件。 （4）乳化液泵站安装在运输方便、安全宽敞且通风符合规定、不妨碍行人及运输的硐室内，调试好后，铺设一条供液管路和回液管路到工作面，两把注液枪到支架安装位置；管路铺设在巷道一侧并连接，吊挂要牢固。 （5）清点并核实所需零部件的数量、规格、型号，以保证顺利连续安装。 （6）支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。 （7）安装双向液压支柱的各种阀时，必须保证现场打包，干净的安装，螺丝外要抹黄油。 （8）双向液压支柱必须全程升降不少于四次，以便排尽圆形腔及环形腔内的空气。 （9）安装前从工作面切眼的中线向前返一条平行线。 （10）支架初始安装期间，后排每架不得少于两根液压支柱支撑，前排每架不得少于一根液压支柱支撑。 二、支架安装 （1）安装第一架 用单体柱固定的两个手拉葫芦将顶梁拉到1.5米以上可安装液压支柱的位置，安装后柱插好支柱销（插支柱销方向由外向内），并锁紧，然后安装两前柱。调整顶梁体，前端与预先拉好的线平行即可注液接顶以保证第一架稳定牢固。 （2）安装第二架 在第一架顶梁带孔的侧筋上吊挂手拉葫芦，以替代一根单体柱。其它步骤与安装第一架时相同，但要注意：待第二架支架支撑好后，马上用托梁连接套将两架支架的托梁连接好（托梁连接桃川销方向由外向内）。 一次安装，直至全部安装完毕。 （3）调整支架 调整相邻两顶梁间距，标准间距为40mm。 （4）安装液压管路 ①安装阀：首先将各种阀安装到位。 ②安装管路：要求接头接口冲洗干净并蘸润滑油或乳化油，检查O型圈及挡圈，上好U型卡子，U型卡子必须双脚插入；管路应吊挂在最高位置并排列整齐、顺畅。 ③调架：管路安装完毕后，接通主管路，液压系统供液，用推进缸收缩、伸出的方法使全工作面托梁成一直线，此直线与最初给的切眼中线要平行。然后以托梁为基准，调整全部支架，使整个工作面支架顶梁成一直线。 （5）安装上、下挡矸板 穿销后，β销锁紧，M24螺母必须上黄油。 （五）安全技术措施 1、安装前，对工作面两巷及切眼内顶板、支护按由里向外的顺序逐一进行检查缺棚补齐，保证支护正规可靠，同时应对整条运输线路进行检查，确保运输过程中的安全。 2、安装过程中，应严格执行敲帮问顶制度，每班开工前，跟班队长及安检员必须对工作面安全情况检查，确认无危险后，方准人员进入工作面，工作过程中，进行敲帮问顶，发现不安全情况要立即采取措施处理或撤离。 3、安装过程中，严禁空顶作业，碰倒、碰歪的支柱应及时重新支设牢固。 4、在支柱时，人员应站在支柱的上方，以防柱倒伤人，切眼支设的液压支柱全部拴绳防倒，替换支柱时严格执行先支后回的原则。 5、泵站的压力不低于20Mpa，乳化液的浓度不低于2%，且泵站司机应由经培训合格的专职人员担任，并持证上岗。 6、支架安装好后，准备升柱接顶之前，方可卸掉支架上方的横梁，卸掉后要立即把支架接顶，并达到规定的初撑力，如顶板破碎或来压，横梁不可卸掉时直接将支架顶梁升起接顶，等到推采时，再根据具体情况回收横梁。 7、支架起吊时，支架下方严禁站人，施工人员要躲避开支架可能滑动方向施工，并时刻注意支柱的安全状况。 8、安装过程中，严格执行停送电制度。 9、每班必须由专人巡查，检查巷道支护情况，发现问题及时汇报处理。 10、使用液压枪时，枪嘴必须插好，枪销必须靠到位，严禁在施工时人员正对三用阀。 11、各种液压枪管路连接好后，一律采用U型卡，U型卡必须卡到