戊9.11-20172工作面上网上绳割宽断面安全技术措施..doc

戊9.11—20172采面末采安全技术措施 一、概述： 目前我队回采的戊9.11—20172采面距停采线平均约27m。采面距停采线10m时开始上网进行末采作业。本工作面上分层回采年限久，回采期间假顶锈结良好，没有出现过掉顶现象，所以决定工作面末采作业采用机采做宽断面。为保证末采期间的工程质量和安全管理，现补充以下末采安全技术措施。 二、相关要求及说明： 巷道状况：戊9.11—20172采面属下分层工作面，风、机两巷采用U型钢半圆拱支护，顶板破碎，巷道压力稍显，巷道净高2.6m左右，巷道净宽3.2 m左右。 采面顶板：锈结良好。直接顶为上分层冒落熟煤及岩石，再向上为厚度1.3～5.6m左右的沙质泥岩夹煤线。 煤层厚度：戊10煤层厚约1.6m；戊10与戊11煤层夹矸厚约0.05m，戊11煤层厚约1.5m煤层倾角约10°。 采面斜长：174m。 液压支架型号：ZY4000－17／37，共117组。 初次上网位置：停采线以里10m处。 上网范围：走向10m，倾向约184m（风巷上帮到机巷下帮），最后宽断面煤墙侧上帮网。 上网要求：全部双网，金属网规格为10m×1.1m。 上绳位置：网过液压支架立柱（上好第5排网时）。 上绳数量：10根。 末采断面净宽度∶机尾8架净宽2.8m，其它2.4m（梁头量起）。 末采断面净高：2.4m。 末采断面支护：机尾8架用3.2m长11#工字钢做梁,其它用￠180mm×2.8m圆木做梁，用2.8m单体液压支柱做腿配合打抬棚。 机尾绞车窝支护：2.8m单体柱和2.8m长11#的工字钢架梯形棚。 上网期间机巷从上绳位置开始，在风巷的上帮打木点柱来固定纲丝绳头绳头在木点柱上要缠绕圈，每个绳头至少用个绳卡固定。若绳不够长，绳搭接长度不小于1m，绳卡不少于3个。 上绳时要由专人统一指挥，先将绳头固定在风巷上帮木点柱上，然后从机尾向机头依次将绳展开，用铁丝将绳连在金属网上，绳扣距不超过300mm，绳要上直绳间距要均匀，绳与网要连接牢固，最后将绳拉紧，将绳下头固定在机巷下帮。 炮眼指数 循环指数 项目 单位 项目 单位 说明 眼深 700 眼数 眼距 800/1000 药量 顶距 450 炮泥 底距 450 水袋 仰角 12 雷管 采用毫秒延期电雷管，总延期不能超过130毫秒 俯角 12 水平角 炸药 采用煤矿许用乳化炸药 装药 /眼 150～250 封泥 /眼 封满 孔径 42 4.3、采用电锚头施工钻孔。钻杆采用1.2m长、直径为42mm的麻花钻杆。严格按照炮眼图进行施工。 4.4、打眼工要严格执行《煤矿工人技术操作规程》中煤电钻打眼工的有关规定。 4.5、绞车窝施工时，至少一名班组长在现场统一指挥。 4.6、打眼作业时要３～４人协同作业，设一人观山，打眼人员要站在安全地点。 4.7、施工前，检查电缆及钻机性能，确保安全可用。当班所需物料运送到位，施工前严格敲帮问顶及检查前后20m范围内瓦斯情况，待符合要求后，方可施工。 4.8、施工前，将开口处10m范围内巷道进行加固支护，确保安全。 4.9、施工前将开口断面内的帮网及支护物料去掉，放在安全位置。 4.10、爆破前提前配合爆破工运送炸药，按照爆破工要求，采用专用工具，安全运送至工作面。 4.11、施工时先检查掌子头瓦斯情况，待小于1%时，方可施工。施工期间，将瓦斯便携仪悬挂在掌子头左手帮，距帮不大于0.2米，距掌子头不大于0.3米。施工期间时刻关注便携瓦斯值，达到1%时立即停止作业，采取措施，使用导风帘等待瓦斯浓度降到1%以下时，方可作业。 4.12、班组长或工程质量验收员按照炮眼布置图将炮眼标出，打眼工严格按照所标出炮眼位置进行施工。 4.13、进行打眼工作时，至少一名有经验的老工人观山，两名打眼工协同作业。有不安全因素时，及时停止作业，采取措施，待安全后，方可继续施工。 4.14、打眼工作必须由打眼工完成，打眼工必须经过培训，并持证上岗。 4.15、打眼工打眼时应该衣帽整齐，扣子扣好，特别是袖口、领子应该扎好，衣服要束紧，避免缠在钻杆上，造成意外伤人。 4.16、打眼过程中，严禁用手扶托钻杆。 4.17、施工钻机配备一台灭火器等灭火材料，并有专人负责，保证完好，随钻机移动而移动。严禁明火爆破放糊炮和用雷管连接脚线