《品管知识A.doc

******** * 品 * * 管 * * 知 * * 识 * * 培 * * 训 * * 教 * * 程 * ******** 基础知识 制程控制 PDCA（戴明）手法 品管七大手法 5W2H *CA、CP、CPK计算方法* (一般人员不作要求) ?品质的概念 第一节 产品质量的重要性 什么是质量? 质量就是实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和；对产品而言包括外观、功能、安全、可靠性和使用寿命等方面； 二、　　产品质量的重要性，对社会的意义 质量是经济发展的战略问题，质量水平的高低，反映了一个企业、一个地区乃至一个国家和民族的素质。质量管理是兴国之道，治国之策。人类社会自从有了生产活动，特别是以交换为目的的商品生产活动，便产生了质量的活动。围绕质量形成全过程的所用管理活动，都可称之为质量管理活动。人类社会通过劳动增加社会物质财富，不仅表现在数量上，更重要的是表现在质量上。质量是构成社会财富的关键内容。从人们衣食住行到休闲、工作、医疗、环境等无不与质量息息相关。优良的产品和服务质量能给人们带来便利和愉快，给企业带来效益和发展，给囯家带来繁荣和强大。而劣质的产品和服务会给人们带来烦恼甚至灾难。 质量管理的发展史 质量管理自萌芽至今已经经历了相当长的历史时期，整个过程可以分为以下几个阶段： 第一个阶段，为操作者质量控制阶段，这是在19世纪末以前，要机械化程度很低的工厂中所普遍采用的方式。此时的质量管理的职能还没有从直接劳动操作者的劳动中专门分离出来。 第二个阶段，为工段长质量控制阶段，这是1890年以后在第一阶段的基础上发展形成的质量管理形式。在这个阶段，现代工厂大规模生产的概念已经出现，专业分工的劳动协作得到进一步的发展，许多操作者在工厂中从事同一类型的工作，于是产生了专门从事对一群操作者进行指挥管理的工段长，质理控制管理工作出相应由工段长承担起来。 第三个阶段，为检验质量控制阶段，第一次世界大战期间，工业生产规模越来越复杂，大量操作工人的工作要向生产工段长报告，工段长一人已难以承担质量控制责任。工业生产的客观需要也要求管理职能从生产过程中分离出来，建立专职检验制度，结果就出现了以首件检查和完工检查为主要责任的专职检验员，质量检验进入了以专职检验为特征的检验质量控制阶段。 第四个阶段，为统计质量控制阶段，在本世纪20年代和30年代，质量检验在一些大工厂中，已拥有庞大的检验组织，发展成为全厂性的质量监督机构。检验质量控制管理方式风行一时。1924年美国工程师休哈特首创控制图用于工序控制中，从理论上实现了质量管理从事后把关向事前预防的转变，后来美国工程师提出了统计抽样检验原理和抽检表，取代了经验和原始的检验方法。使检验机构更有效而不是被削弱。在第二次世界大战时，由于大量军火生产的需要，统计质量控制得到广泛重视。 第五个阶段，为全面质量管理阶段，当企业为获得更好的质量和更低的成本，以充分满足用户要求而建立起专门决策体系并采取适当行动时，必须要把质量形成的全过程作为一个完整的体系去进行分析研究。全面质量管理不仅对正在生产的产品质量、进料、加工制造、售后服务等全过程的质量职能进行协调控制，而且对将要生产的产品也要进行质量控制，在整个质量控制过程中大量采用统计质量控制工具，使质量控制渗透到产品设计、制造、销售等全部生产业务活动的各个领域。当今，所谓全面质量管理除了全面质量控制渗透到整个组织的生产业务活动外，还对产品质量的经营决策和战略目标的制定和实施，承担管理职能。因此，包括了比全面质量控制更广泛的质量职能。实际上，它融合了全面质量的观点和方法，使质量管理跃向一个更新的阶段。这就是进入80年代后质量管理的主要方式。 四、　质量管理在企业管理中的地位和作用 从质量管理的发展史分析可知，在企业中，质量管理思维已成为当今企业管理层第一经营意识。质量管理的成败直接关系到企业的兴衰存亡。质量管理的每项成果如改进产品质量、改进产品设计和工艺过程、提高职工士气和质量意识、改进产品服务、扩大市场和增强企业信誉等等，都和企业经营成果增加利润联系在一起的。 　　如企业利润率要考虑产品可销性，产品生产能力，产品生产率等诸多因素影响。质量管理对每个因素的影响都起主导作用： 产品可销性的强弱是由质量设计能否合理地在质量水平和产品成本之间进行权衡，以充分满足用户对产品质量和价格的要求决定的。 产品生产能力的大小同生产准备阶段质量管理的措施是否有效有关。 产品生产率的提高更同质量管理有密切关系，如质量控制有效，因而减少返工，返修和废品损失，提高了成品率，其直接结果应是产品生产率的提高。 由此可见，质量管理的效果主导着企业经营成果，质量管理在企业管