《品质改善计划.doc

品质改善计划江苏星运塑业有限公司 针对我司产品质量出现频繁异常，导致客户多许投诉，对本公司声誉带来严重影响，对此特别重视，于2015年3月1日召开了全厂管理人员的质量会议，严格要求各部门按严格把关，减少不良率，落实责任人，根据此次会议对各部门制定了品质改善计划，对影响产品质量的各种因素进行纠正，不断提升质量、持续改进，满足环境及环境变化的需要，我们特制定了公司品质改善计划如下： 1、以“安全生产季度活动”为契机，积极营造全公司重视产品质量的浓厚氛围，面向全体员工广泛持续地开展质量宣传和教育活动，不断增强质量意识。要善于运用推动企业的。的产业特点：一是从业人员来源分散、流动快，素质参差不齐；二是；三是产品具有一次性和不可逆转性，这一切决定了特殊性。我们要把企业文化建设和企业品牌建设共同打造，实施人性化管理，构建和谐型企业，主人翁，做大做强的保障。 组织质量技术，深入进行质量，帮助解决实际质量问题、全面加强质量管理、提高质量水平。。加强对各类质量信息的收集，不断完善质量信息数据库。质量状况分析和质量水平比较研究，提升质量综合竞争力。 充分发挥质量奖励作用。大力宣传质量奖获奖组织和个人的成功经验和做法，树立卓越绩效标杆鼓励追求卓越。开展质量安全预警性抽查。全面夯实我质量安全保障体系，通过安全预警性抽查，帮助及时发现潜在的风险并发出安全警示，做到早发现、早控制、早处理，消除安全隐患。加强质量从业人员队伍建设检测技术全面提高质量从业人员质量意识和技能序号 提升项目 目标 目标达成方法 责任人 完成日期 1 人员质量能力提升 全员参与，员工技能熟练、可独立上岗操作、独立处理质量问题 1、新员工入职应经过公司人力资源部培训合格后安排到部门，部门对其进行岗位技能、质量意识等培训，考核合格后上岗。 2、质量管理部对各部门人员的质量意识、质量知识、处理能力进行日常考核，采取末位淘汰制。 　 2 设施设备完好、有效 确保提供和维持符合产品要求所需的生产设备、基础设施和工作环境处于有效状态 1、设备管理必须执行“四定”和“三勤一不离”规定。 1.1四定：定操作人员、定维修人员、定维修保养、定备品配件。 1.2二勤一不离：勤擦拭、勤检查、操作时不离开运转中的设备。 2、严格执行设备日常点检、保养巡检工作和考核评分工作。严格执行定期保养与大中修计划。各车间设备管理员每天必须对设备进行检查，并做好检查记录。 3、加强设备事故的管理，根据“预防为主”和“二不放过的原则”（即事故原因不清不放过、没有防范措施不放过）防止事故的发生。 4、对违规操作致使设备损坏的人员，设备部门提出处罚意见，如发现操作人员和维修人员串通一气，隐瞒事实，经查实后维修人员将被处加倍的处罚。 5、设备主管部门将不定期会同厂部及相关部门进行抽查，发现抽查结果与车间或维修工检查结果不符合的，将给予相关人员每次20到50元的罚款，严重的取消年终奖金及相关评比资格。 工程部、 生产部 3 制程不良率 计划8-12月份每月控制在2%以内,2014年度1至6月份每月达到1.5%以内 1.推动标准化,相关人员严格依照标准作业。 2.完善自主检查机制,监督要求各工序作业员切实做好自主检查，大力开展自检、互检、专检、复检相结合的监督检查机制。 3.加强对员工的质量教育训练,提升发现问题的能力。 4.建立质量奖惩机制,对质量人员的工作绩效考评，提升各部门质量意识及责任意识 4 IPQC现场巡查规范 落实现场巡查，使得加明细化和有效考核控制，让产品一次性做对做好。 1．IPQC人员应于在每天下班之前了解次日部门的生产计划状况，以提前准备检验相关资料。 部门生产某一产品前，IPQC人员应事先了解查找相关资料： （A）生产指令单； （B）检验用技术图纸； （C）产品用料明细表； （D）检验范围及检验标准； （E）工艺流程、作业指导书（作业标准）； （F）品质异常履历记录； （G）其他相关文件； 部门开始生产时，IPQC人员应协助制造部门主要协助如下： （A）工艺流程查核； （B）相关物料、工装夹具查核； （C）使用计量仪器点检； （D）作业人员品质标准指导，辅导； （E）首检产品检验记录； IPQC根据图纸、样本所检结果合格时，方可正常生产，并及时填写产品首检检验报告与留首检合格产品（生产判定第一个合格品）作为此批生产样板。 部门生产正常后，IPQC人员依规定时间按进行巡检工作。 IPQC巡检发现不良品应及时分析原因并追溯不良流程品，及时对作业人员之不规范的动作序以及时纠正。 IPQC对检验之不良需及时反馈并协同部门管理人员（长，主管）或技术人员（PE）进行处理、分析原因并做出异常之问题的预防对策与预防措施。 当发现重大的品质异常，IPQC不能处理时，应开具《