我国铸造行业与焦炭消费研究..doc

我国铸造行业与焦炭消费研究 　第一部分 我国铸件产量和企业规模 　　2009年我国产铸件3530万吨，2008年我国产铸件3350万吨，同比增长7.13%。 根据铸件材质分为三类（请参阅表一）： 　　第一类 铸铁件2510万吨、占铸件总产75% 　　灰铸铁1640万吨、球墨铸铁820万吨、可锻铸铁50万吨。 　　第二类 铸钢铸件460万吨、占铸件总产13.7% 　　第三类 合金铸件280万吨、占铸件总产11.3% 铝、镁合金300万吨、铜合金60万吨、锌合金20万吨。 　　表一 我国铸件2000年—2008年产量统计（万吨） 2008年我国铸件主产省：山东350万吨、江苏320万吨。 　　我国已经连续八年铸件产量居世界第一、2009年产量居全球1/3以上，2008年占全球总产35%，名列2008年铸件产量第二至第六的国家依次为美国1182万吨、俄罗斯780万吨、印度777万吨、日本696万吨、德国584万吨。 我国铸件主要消费领域：汽车、内燃机、农机、重型机械、矿冶机械等，请参阅表二。 表二 2008年我国各主要行业铸件消费量 铸件进出口2009年我国出口铸件162.95万吨、离岸价1227.88美元/吨，同比分别下降27%和1.13%。 　　2009年我国进口铸件2.19万吨、到岸价4485.97美元/吨、同比进口量减少31.25%、价格则上涨9.52%。（请参阅表三）。 　　表三 我国铸件2000年—2009年进出口统计（万吨） 　　2009年我国出口铸件中24.6%为非工业用灰铸铁、20.8%为铸铁管和空心异型材。而进口铸件多为精密铸钢件或合金铸件，单价高，进口铸件价格是出口铸件价格的3.65倍。 　　根据中国铸造协会不完全统计：2009年末我国铸造企业约3万家、从业人员150万人，其中铸铁厂 2.1万家、铸钢厂4700家、有色合金铸件厂4300家。我国平均每家企业年产铸件1057吨、每家企业平均年消耗焦炭337吨，产量规模只相当于德国1/10和美国的1/5。2008年德国铸造企业596家、美国2130家。 　　我国铸造企业能源消耗偏大，2008年达到830公斤标煤/吨铸件，是日本、美国、德国2.2倍～2.3倍。 　　第二部分、我国铸造工艺路线和装置 　　分为长流程和短流程两类工艺路线 　　长流程分两种 　　（一）传统意义长流程即铁矿石烧结、冶炼铁水—浇注铸铁件即连铸，主要使用冶金焦起还原剂、骨架和热能作用。 　　（二）半长流程即冲天炉/冲天炉－电炉双联熔炼铸铁或合金铸铁形成铁水—调制浇注的铸件。用铸造焦、冶金焦、无烟煤型焦做热源，国外部分冲天炉使用天然气做热源。 　　短流程是指将高炉铁水或铸铁倒入电炉内，经铁水调制处理后直接浇铸成铸件的一种工艺。 　　第三部分、 铸件材质与工艺流程 　　分三大类铸件 　　一．铸铁铸件（灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁） 　　二．铸钢铸件 　　三．合金铸件（铜合金、铝镁合金、锌合金） 　　铸铁铸件可用长流程和短流程生产，生产灰铸铁采用长流程工艺基本使用冶金焦甚至化工焦发挥还原剂、骨架和热能作用。占据我国球墨铸铁件80%以上的球墨铸管生产基本采用高炉、感应电炉长流程工艺，如我国主流企业如新兴铸管、圣戈班徐州管道、徐州光大铸管、辽宁北台钢铁铸管均采用长流程，其基本附设焦化厂产冶金焦自用。而可锻铸铁即玛钢基本采用短流程。 　　铸钢铸件和合金铸件，基本采用短流程工艺、焦炭基本不使用。我国铸钢铸件主流工艺路线是电弧炉炼钢--钢水浇注铸钢件。而合金铸件主流工艺是用感应电炉熔炼铸造生铁铜、铝、镁、锌等合金—合金铁水浇注合金铸件。 　　第四部分、我国铸铁件生产中的熔炼设备 从上文我们看到，铸铁铸件的生产有长短流程都可以，其中长流程除从矿石烧结-铁水-浇注铸铁件传统工艺以外，我国铸铁件企业采用熔炼铸铁生铁—铁水—浇注铸铁件工艺路线，其中熔炼设备分以下三类（一）冲天炉（二）感应电炉（三）冲天炉、感应电炉双联，以上三类装置优缺点对比请参阅表四： 表四 铸铁件熔炼设备比较 熔炼设备 冲天炉 感应电炉 冲天炉-感应电炉双联 　　铸件种类 灰铸铁；球墨铸铁；可锻铸铁；蠕墨铸铁、白口铸铁， 某些合金铸铁及铁合金 合金铸铁；灰铸铁；球墨铸铁；可锻铸铁 合金铸铁；灰铸铁；球墨铸铁；可锻铸铁 　　对炉料要求 块度适当；可使用不同比例的废钢、切屑、原生铁、回炉料；配料中碳、硅含量可与铁水有较大差别；可使用渣铁及部分球团；可不作净化处理 　　块度适当；原生铁及回炉料≤10%；配料的成分应与铁液成分一致；应作净化处理；不