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重庆市宏腾煤焦有限公司120万t/a焦化及干熄焦工程项目环境影响报告书简本 2010-4-16 一? 前言 重庆市宏腾煤焦有限责任公司成立于2008年11月7日。按照国家发改委（2006）第325号文件要求和当地产业结构政策，公司从2006年8月起筹资运作《60万t/a焦化及干法熄焦》工程项目，于2006年11月3日获得到政府的批准和备案。为适应市场经济的复杂变化和激烈竞争，降低能耗、减少污染、压缩投资和生产成本，做大做强企业，使其具有强大抗争生存和承受风险的能力，公司于2008年12月增大资金投入，提高项目规模，由60万t/a增加到120万t/a，项目设计中减去技术含量低的工艺，增加高科技含量、效益更好的内容，总投资达到13.5亿元，得到了当地政府的大力支持。 本项目拟在重庆市万盛区关坝镇及綦江县扶欢镇交界处的重庆（万盛）煤电化基地内建设年产120万吨焦化及干熄焦项目，包括炼焦、煤气净化回收和10万吨甲醇生产线，以及相应的公用和辅助设施。本工程分两期建设，一期工程建设年产120万吨焦化及干熄焦项目，包括炼焦和煤气净化回收，二期工程建设年产10万吨甲醇项目。本环境影响报告书涉及的工程范围为一期工程，即年产120万吨炼焦和煤气净化回收工程，二期工程建设内容将另行进行环境影响评价。 二? 建设项目概况 2.1? 建设项目名称 重庆市宏腾煤焦有限公司120万t/a焦化及干熄焦工程。 2.2? 建设性质 拟建工程建设性质为：新建。 2.2? 建设地点 拟建工程厂址位于重庆市万盛区关坝镇及綦江县扶欢镇交界处的重庆（万盛）煤电化基地内。厂址距万盛城区直线距离约28 km，距綦江县城约63km。 2.3? 生产规模及建设内容 生产规模：年产冶金焦120万t。 建设内容：本工程建设内容为2×60孔JN60型焦炉、1×150 t/h干熄焦系统以及配套的备煤车间、筛贮焦系统、煤气净化系统及配套的热力、除尘、配电站、计算机站、通讯、给排水、土建、总图运输等公用辅助设施。 三 ?主要污染源、污染物及其控制措施 3.1? 废气污染源、污染物及其控制措施 (1)? 备煤车间粉尘 备煤车间煤粉碎机室在生产过程中产生粉尘，设置1套除尘器系统，风量为4.2万m3/h，净化设备选用高效脉冲袋式除尘器，除尘器滤料采用防静电材质净化后粉尘排放浓度小于30mg/m3，经20m高的排气筒达标排放，收集的煤尘返回煤工艺系统中。 (2)? 装煤烟气 焦炉装煤时产生大量烟气，烟气中主要为烟尘、B[a]P 、NH3、H2S、SO2、NOx等，设1套装煤除尘器系统，风量为8万m3/h，采用干式除尘地面站工艺。净化后粉尘排放浓度≤30mg/m3、B[a]P≤0.0114mg/m3、NH3≤59.28mg/m3、H2S≤6.0mg/m3、SO2≤17.63mg/m3、NOx≤7.93mg/m3，经20m高的排气筒达标排放。 ?? (3)? 出焦烟气 焦炉出焦时产生大量烟气，烟气中主要为烟尘、B[a]P、NH3、H2S、SO2、NOx等，设1套装煤除尘器系统，风量为32.4万m3/h，采用干式除尘地面站工艺。净化后粉尘排放浓度≤30mg/m3、B[a]P≤0.010mg/m3、NH3≤49.40mg/m3、H2S≤5.08mg/m3、SO2≤14.54mg/m3、NOx≤7.0mg/m3，经30m高的排气筒达标排放。 (4)? 焦炉加热烟气 焦炉因采用脱硫后的焦炉煤气加热，燃烧废气中SO2浓度为47.47mg/m3，NOX浓度250mg/m3，烟尘浓度4mg/m3，直接经95m烟囱达标排放。 (5)? 干熄焦烟气 熄焦采用干法熄焦技术，装焦、排焦、放散过程中产生的烟气设置1套干熄焦除尘地面站，风量为28万m3/h，采用脉冲袋式除尘器净化，经净化后的烟尘排放浓度≤30mg/m3、NH3≤24.78mg/m3、H2S≤3.22mg/m3、SO2≤7.37mg/m3，由50m高烟囱达标排放。 (6)? 筛焦工段储焦槽粉尘 筛焦楼和转运站设1个除尘系统，风量为20万m3/h，采用布袋除尘器净化，净化后的气体含尘浓度小于30mg/m3，由24m高排气筒达标排放。 (7)? 煤焦制样室粉尘 煤焦制样室在工作时中产生少量煤、焦粉尘，设1套除尘系统，风量为0.5万m3/h，净化设备选用高效低阻脉冲袋式除尘器，净化后的气体含尘浓度小于50mg/m3，由20m高排气筒达标排放。 (8)? 管式炉 管式炉燃用净化后焦炉煤气，燃烧废气中SO2浓度为47.10mg/m3，NOx浓度200mg/m3，烟尘浓度4mg/m3，直接经25m烟囱达标排放。 (9) 再生塔 脱硫工段再生塔生产过程排出含NH3废气，经净化塔处理后，NH3排放浓度≤1.45mg/m3，经20m烟囱达标排放。 (10) 硫铵干燥 硫铵工段